БИТУМОПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ Российский патент 2006 года по МПК C08L95/00 C09D195/00 C09J195/00 

Изобретение относится к области промышленного строительства, а именно к составам, применяемым для устройства кровель, приклеивания рулонных материалов, гидроизоляции строительных, бетонных и металлических конструкций.

Известен состав для изоляционного покрытия и ремонта подземных трубопроводов [Пат. РФ №2202583 С2, С 09 D 195/00, 157/00, опубл. 20.04.2003 г.].

Он содержит битум, асфальт, нефтеполимерную смолу, ингибитор коррозии, минеральный наполнитель и растворитель. Многокомпонентность известного состава усложняет технологию его приготовления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является битумный состав, включающий битум с глубиной проникания иглы при 25°С 40-50 дмм, полимер, представляющий собой сополимеры сопряженных диенов и моновинилзамещенных ароматических углеводородов, и минеральный наполнитель [Пат. США №4129541, С 08 L 95/00, опубл. 12.12.78].

Однако данный состав имеет недостаточные эксплуатационные свойства, связанные с высокой температурой хрупкости, низкими деформативностью и долговечностью.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в улучшении эксплуатационных свойств, в частности, в понижении температуры хрупкости и увеличении деформативности и долговечности.

Указанный технический результат достигается тем, что в качестве битумного компонента используют битумное сырье - асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти пропаном или гудрон западно-сибирской нефти, в качестве полимера - сополимер сопряженного диена и моновинилзамещенного ароматического углеводорода - дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью η более 1,0 дл/г, а в качестве минерального наполнителя - отход каталитического крекинга - отработанный алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битумное сырье -92,5-94,0асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти пропаном или гудрон западно-сибирской нефти Дивинилстирольный термоэластопласт3,5-5,0с характеристической вязкостью η более 1 дл/г Минеральный наполнитель - 1,0-3,0отход каталитического крекинга 

В качестве битумного сырья используют асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти пропаном или гудрон западно-сибирской нефти. Асфальт деасфальтизации гудрона получают на НПЗ на установках деасфальтизации гудрона. Он имеет температуру размягчения по КиШ - 31-37°С, глубину проникания иглы при 25°С - 210-420 дмм, условную вязкость при 80°С по ГОСТ 11503-74 - 120-160 с. Химический состав по методу ЖВХ следующий, мас.%: масла - 52,7-67,7; смолы - 27,5-30,9; асфальтены - 4,8-5,0.

Гудрон западно-сибирской нефти имеет температуру размягчения по КиШ - 25-30°С, условную вязкость при 80°С по ГОСТ 11503-74 - 15-30 с. Химический состав, мас.%: масла - 61,6-72,7; смолы - 22,8-32,1; асфальтены - 4,5-6,3.

Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 и ДСТ-30Р-01 изготовлены по ТУ 38.103267-80 и ТУ 38.40327-90 на опытном заводе Воронежского филиала ВНИИСК и имеет характеристическую вязкость η более 1,0 дл/г. Он имеет линейное или радиальное строение и удобную для применения форму в виде крошки или порошка.

В качестве минерального наполнителя применяют отход каталитического крекинга - отработанный алюмосиликатный катализатор пылевидной формы, содержащий в своем составе 60-80% Al₂O₃ и 20-40% SiO₂.

Битумополимерный состав получают постепенным добавлением к битумному сырью дивинилстирольного термоэластопласта, а затем минерального наполнителя и перемешиванием их при 160°С в течение получаса до гомогенного состояния.

В табл. 1 приведены примеры №1-5 выполнения предлагаемых составов и для сравнения состав-прототип. Качество полученных битумополимерных составов приведено в табл. 2.

Как показывает табл. 2, предлагаемый состав имеет более низкую температуру хрупкости (-30 - -20°С по сравнению с -8°С у прототипа), более высокую деформативность - растяжимость при 25°С 60-74 см по сравнению с 13 см у прототипа, растяжимость при 0°С - выше 100 см по сравнению с D₀ - слом (сломался при начале деформации), эластовосстановление при 25°С - 97-100% по сравнению с 20% у прототипа, долговечность 40-60 лет (у прототипа 10 лет).

Таким образом, предлагаемый состав долговечен, морозостоек, отлично выдерживает атмосферные воздействия, деформативен и может найти широкое применение в промышленном строительстве при устройстве кровель и гидроизоляции различного рода строительных конструкций.

Таблица 1
Рецептура битумополимерных составов 
КомпонентыПрототипПредлагаемые составы, мас.%12345Битум11,6-----Битумное сырье:      - асфальт деасфальтизации      гудрона-92,594,093,25--- гудрон----93,093,5Дивинилстирольный      термоэластопласт1,294,55,04,754,03,5Минеральный наполнитель:      - отход каталитического      крекинга-3,01,02,03,03,0- песок58,94------ известняк27,98-----Таблица 2
Качество битумополимерных составов 
ПоказателиПрототипПредлагаемые составы12345Температура размягчения по      КиШ, °С757274737070Температура хрупкости по      Фраасу, °С-8-20-20-20-30-30Растяжимость, см      при 25°С137470726160при 0°Сслом>100>100>100>100>100Эластовосстановление при      25°С,%259710098100100Долговечность*, лет104040406060* Долговечность рассчитана при испытании образцов на старение

Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для приклеивания рулонных материалов и гидроизоляции строительных конструкций. Битумополимерный состав включает асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти или гудрон западно-сибирской нефти (92,5-94,0 мас.%), дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью более 1,0 дл/г (3,5-5,0 мас.%) и отход каталитического крекинга (1,0-3,0 мас.%). Состав обладает улучшенными эксплуатационными свойствами.

Битумополимерный состав, включающий битумный компонент, полимер - сополимер сопряженного диена и моновинилароматического углеводорода, минеральный наполнитель, отличающийся тем, что в качестве битумного компонента он содержит битумное сырье - асфальт деасфальтизации гудрона западносибирской нефти пропаном или гудрон западносибирской нефти, в качестве полимера - дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью более 1,0 дл/г, а в качестве минерального наполнителя - отход каталитического крекинга - отработанный алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битумное сырье - асфальт деасфальтизации гудрона западносибирской нефти пропаном или гудрон западносибирской нефти92,5-94,0Дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью более 1 дл/г3,5-5,0Минеральный наполнитель - отход каталитического крекинга1,0-3,0