ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2006 года по МПК C09J163/02 C09D163/02 C08L63/02 

Описание патента на изобретение RU2277567C1

Заявляемое изобретение относится к области получения полимерных композиций для лаков, клеев и покрытий.

Известна композиция, состоящая из эпоксидной смолы, ангидридного отвердителя и ускорителя (А.С. №857184, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 25.08.81).

Основным недостатком данной композиции является использование большого количества отвердителя и длительное время отверждения.

Известна полимерная композиция, состоящая из эпоксидной диановой смолы, ангидридного отвердителя и модификатора - диглицидилового эфира ксилитана (А.С. №749871, МКИ C 08 L 63 / 02, С 08 К 5/15, опубл. 23.07.80).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и наполнитель, микронаполнитель - аэросил и катализатор отверждения - необезвоженный цеолит (А.С. №585196, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 26.12.77).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.

Известна эпоксидная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и модификатор - диглицидиловый эфир ксилита (А.С. №630271, МКИ C 08 L 63/02, C 08 G 59/38, опубл. 01.11.78).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.

Известна композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и насыщенный полиэфир - окисленный полиэтиленовый воск (А.С. №1141107, МКИ C 08 L 63/02, опубл. 23.02.85).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения, а также высокое водопоглощение.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель - дифениламино-3-аллилокси-пропанол-2 (А.С. №979448, МКИ C 08 L 63/02, C 08 G 59/42, опубл. 07.12.82).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.

Наиболее близкой является полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель, в качестве которого используется изометилентетрагидрофталевый ангидрид, модификатор (диглицидилортофталат) и ускоритель (А.С. №737424, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 30.05.80).

Недостатками этой композиции является высокое водопоглощение и длительное время отверждения.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка полимерной композиции, обладающей низким водопоглощением, и сокращение времени отверждения.

При осуществлении изобретения получают следующий технический результат:

- уменьшается водопоглощение композиции;

- уменьшается время отверждения.

Указанный технический результат достигается тем, что:

полимерная композиция для лаков, клеев и покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, ангидридный отвердитель, модификатор и ускоритель, отличающаяся тем, что в качестве ангидридного отвердителя композиция содержит малеиновый ангидрид, в качестве модификатора - нефтяной шлам, состоящий из углеводородных фракций с температурой кипения от 293 до 470°С, в качестве ускорителя - кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. при следующем соотношениии компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смола ЭД-20 100Малеиновый ангидрид 40-80Вышеуказанный нефтяной шлам 10-30Вышеуказанные кубовые отходы производства анилина 1-3

Использование кубовых отходов производства анилина в составе композиции в качестве ускорителя уменьшает время отверждения, что обусловлено содержащимися в ней циклическими ароматическими аминами и смолистыми соединениями сложного состава, содержащими также аминные группы. При взаимодействии кубовых отходов производства анилина с эпоксидной диановой смолой ЭД-20 происходит ее отверждение.

Использование нефтяного шлама ускоряет отверждение композиции, т.к. малеиновый ангидрид, взаимодействуя с водой, содержащейся в нефтяном шламе, превращается в соответствующую кислоту, быстро отверждающую эпоксидную смолу, кроме того, углеводороды, содержащиеся в нефтяном шламе, уменьшают водопоглощение композиции.

Заявляемые пределы компонентов обусловлены следующим.

Уменьшение количества кубовых отходов производства анилина менее 1 мас.ч. увеличивает время отверждения композиции. При увеличении количества кубовых отходов производства анилина более 3 мас.ч. увеличивается водопоглощение композиции и ухудшаются механические свойства.

Уменьшение количества нефтяного шлама менее 10 мас.ч. увеличивает время отверждения и водопоглощение. При увеличении количества нефтяного шлама более 30 мас.ч. ухудшаются адгезионные и механические свойства.

Композицию готовят следующим образом.

Эпоксидную диановую смолу ЭД-20 нагревают до 70-80°С, затем добавляют малеиновый ангидрид и перемешивают до полного растворения ангидрида. Далее при перемешивании вводят нефтяной шлам и кубовые отходы производства анилина.

Состав кубовых отходов производства анилина (ТР производства анилина ЗАО "Оргсинтез" г. Волжский, стадия выделения товарного анилина), мас.ч.:

Анилин 15-18Циклогексиламин 0-10Толуидин 2-4Дифениламин 3-20Метафенилендиамин 1-3О, п-аминофенолы 1-6Едкий натр 1-3Высококипящие высокомолекулярные смолистые вещества 6-45

Нефтяной шлам состоит из углеводородных фракций с температурой кипения от 293 до 470°С.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

К 100 кг эпоксидной диановой смолы ЭД-20, нагретой до 70-80°С, добавляют 40 кг малеинового ангидрида и перемешивают до полного растворения ангидрида. Затем при перемешивании вводят 10 кг нефтяного шлама и 1 кг кубовых отходов производства анилина.

Пример 2-5 осуществляются аналогично примеру 1, изменяя количества нефтяного шлама, малеинового ангидрида и кубовых отходов производства анилина. Данные по составу и свойствам композиций приведены в таблице.

Испытания на водопоглощение проводились по ГОСТу 4650-80, на адгезию к стали по ГОСТу 15140-78.

Определение степени отверждения. Предварительно взвешенные порошкообразные образцы отвержденных композиций в пакетах из фильтровальной бумаги помещали в аппарат Сакслета и экстрагировали ацетоном в течение 6 часов. Далее извлекали образцы из аппарата и высушивали до постоянного веса. Степень отверждения определяли по следующей формуле:

где а - вес неэкстрагированного обраца, b - вес образца после экстракции и сушки.

ТаблицаКомпонентыСодержание компонентов, мас.ч.В предлагаемом способе по примеруПрототип123456Эпоксидная диановая смола ЭД -2010010010010010070Нефтяной шлам1030202020-Малеиновый ангидрид4040608040-Кубовые отходы производства анилина11231-Изометилентетрагидрофталевый ангидрид-----66,5Диглицидилортофталат-----30Ускоритель УП - 606/2-----0,5Водопоглощение, %0,060,010,010,010,010,18Время отверждения, мин6030302045600Адгезия к стали кгс/см2 (метод отрыва)200210210230210-Степень отверждения, %10092929590-

Из таблицы видно, что по водопоглощению и времени отверждения данная полимерная композиция превосходит прототип, а также обладает хорошими адгезионными свойствами.

Похожие патенты RU2277567C1

название год авторы номер документа
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Каблов В.Ф.
  • Бондаренко С.Н.
  • Марфенко А.Ю.
RU2247134C1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Каблов В.Ф.
  • Бондаренко С.Н.
  • Марфенко А.Ю.
  • Ивлев В.Д.
RU2248384C1
Полимерная композиция 1981
  • Аюбов Геннадий Мистерханович
  • Мамедова Гюльбениз Габибовна
  • Дегтяренко Раиса Николаевна
  • Елчуева Азалия Ивановна
SU979448A1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2327718C1
ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2003
  • Павлович Л.Б.
  • Алексеева Н.М.
  • Харченко И.В.
RU2252236C1
НОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ СО СТАБИЛИЗИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 2014
  • Белых Анна Геннадьевна
  • Васенева Ирина Николаевна
  • Ситников Петр Александрович
  • Кучин Александр Васильевич
  • Чукичева Ирина Юрьевна
  • Буравлев Евгений Владимирович
RU2559492C1
СМОЛА ОКСИЛИН-5 В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ АНГИДРИДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2007
  • Федосеев Михаил Степанович
  • Державинская Любовь Федоровна
  • Терешатов Василий Васильевич
  • Стрельников Владимир Николаевич
  • Шайдурова Галина Ивановна
  • Шатров Владимир Борисович
RU2349609C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ 2005
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Сергеев Геннадий Никитович
  • Каблов Виктор Федорович
RU2279448C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД 2008
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Башарина Евгения Николаевна
  • Наумова Людмила Ивановна
RU2356116C1
Эпоксидное связующее для композитных материалов 2021
  • Матвеев Роман Владимирович
RU2788335C1

Реферат патента 2006 года ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области получения полимерной композиции для лаков, клеев и покрытий. Композиция включает следующее соотношение компонентов в мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 40-80 малеинового ангидрида в качестве отвердителя, 10-30 нефтяного шлама в качестве модификатора, 1-3 кубовых отходов анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. в качестве ускорителя. Нефтяной шлам состоит из углеводородных фракций с температурой кипения от 293 до 470°С. Изобретение позволяет снизить водопоглощение и время отверждения полимерной композиции. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 277 567 C1

Полимерная композиция для лаков, клеев и покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, ангидридный отвердитель, модификатор и ускоритель, отличающаяся тем, что в качестве ангидридного отвердителя композиция содержит малеиновый ангидрид, в качестве модификатора - нефтяной шлам, состоящий из углеводородных фракций с температурой кипения от 293°С до 470°С, в качестве ускорителя - кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смола ЭД-20100Малеиновый ангидрид40-80Вышеуказанный нефтяной шлам10-30Вышеуказанные кубовые отходы производства анилина1-3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2277567C1

Полимерная композиция 1976
  • Ермилова Юлия Евгеньевна
  • Юречко Нелли Александровна
  • Шологон Иван Михайлович
SU737424A1
Электроизоляционный компаунд 1983
  • Бляхман Ефим Моисеевич
  • Зернов Виталий Сергеевич
  • Литвинова Марина Алексеевна
  • Гольдман Анатолий Яковлевич
SU1141107A1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПРОЕМОВ КАБЕЛЬНЫХ КОРОБОК 2000
  • Томских С.С.
RU2191793C2
Способ предотвращения отложений неорганических солей в нефтепромысловом оборудовании 1983
  • Пагуба Александр Иванович
  • Рыскин Александр Юрьевич
  • Батырбаев Махамбет Демешевич
  • Рудская Любовь Петровна
SU1268715A1
ИНГИБИТОР КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ 1999
  • Баранов Ю.В.
  • Гоголашвили Т.Л.
  • Хакимзянова М.М.
  • Хлебников В.Н.
  • Мышляев Е.М.
  • Ефремов А.И.
  • Никифоров Н.Е.
RU2167222C1

RU 2 277 567 C1

Авторы

Каблов Виктор Федорович

Бондаренко Сергей Николаевич

Марфенко Александр Юрьевич

Даты

2006-06-10Публикация

2005-03-15Подача