СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОКАТЫШЕЙ Российский патент 2006 года по МПК C22B1/24 

Описание патента на изобретение RU2283878C1

Изобретение относится к металлизации железорудного сырья и может быть использовано в металлургии.

Известен состав для покрытия окатышей, содержащий карбонаты кальция и магния в виде пылевидных отходов доломитового обжигового производства (см. авторское свидетельство СССР №1147766, МПК С 22 В 1/24, С 21 В 13/00, опубл. 1985).

Недостатком состава является то, что его можно наносить только после металлизации в период охлаждения окатышей для защиты при транспортировке, и не обеспечивается защита окатышей в процессе металлизации от спекообразования, что снижает эффективность восстановления.

Наиболее близким к заявляемому является состав для покрытия окатышей перед металлизацией, содержащий водную суспензию карбонатов кальция и (или) магния в виде водной меловой суспензии (см. патент РФ №1383785, МПК С 21 В 13/00, опубл. 1994).

Недостатком этого состава является то, что его использование не обеспечивает получение окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, стойкости к самовозгоранию, так как покрытие получается недостаточно прочным и качественным.

Задача изобретения - создание экономичного состава для покрытия окатышей, обладающего высокими адгезионными свойствами, хорошими подвижностью и проницаемостью, температурной устойчивостью, обеспечивающего получение металлизованных окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию, наличию вредных примесей.

Задача достигается тем, что состав для покрытия окатышей, включающий водную суспензию карбонатов кальция и (или) магния карбонатсодержащих пород, дополнительно содержит монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины, причем компоненты состава содержатся в следующем соотношении, мас.%:

Карбонаты кальция и (или) магниякарбонатсодержащих пород3-5Монтмориллонит бентонитовой глины0,02-0,03Оксид алюминия (III) каолиновой глины0,05-0,07Водаостальное

Для опытной проверки нового состава были приготовлены четыре состава покрытий:

- состав 1 (прототип) - водная суспензия карбонатов кальция и (или) магния (далее ККМ), плотностью 1,03 т/м3;

- состав 2 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,02 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 3, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,02, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,05, вода - остальное;

- состав 3 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,025 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 4, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,025, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,06, вода - остальное;

- состав 4 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,03 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 5, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,03, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,07, вода - остальное.

ККМ получали путем дробления и классификации мела и известняков месторождений КМА (Курская магнитная аномалия). Использовали щелочноземельную бентонитовую глину, содержащую 20% монтмориллонита, и каолиновую глину 3-го сорта (20% оксида алюминия) местных месторождений. Составы получали смешением компонентов.

Лабораторные и промышленные испытания проводились на окатышах ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО «ОЭМК»). Промышленные испытания проводились в шахтных печах цеха металлизации с использованием окисленных окатышей и последующей их плавкой в электросталеплавильных печах. Покрытие составом осуществляли перед загрузкой окисленных окатышей в высокотемпературную шахтную печь. Результаты испытаний представлены в таблице.

Таблица№№п/пСвойства окатышейСоставы покрытий12341234561Восстановимость окатышей при 900°С, %94,295,295,595,82Количество спеков, %7,36,15,45,43Температура начала спекообразования, °С9009109109104Реакционная способность (поглощение окатышами кислорода), м3/т×сутки1,091,021,001,005Количество возгорании за год, раз11нет данных3нет данных6Общий расход покрытия с отходами, кг/т6555

Из таблицы следует, что использование для покрытия окатышей водно-сырьевой смеси нового состава позволяет получить окатыши с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию. Повысилась производительность шахтных печей. Улучшилась работа оборудования участка подготовки смеси: уменьшилось количество промывок фильтров и забивок насосов.

Похожие патенты RU2283878C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ 2000
  • Барановская А.К.
  • Кулишова Л.А.
  • Зинягин Г.А.
  • Колесников Б.П.
  • Остроух Н.Н.
  • Лазуткин С.Е.
RU2176213C2
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2007
  • Тимофеева Тамара Сергеевна
  • Эндюськин Валерий Петрович
  • Тяпина Наталия Борисовна
  • Кулагин Виктор Владимирович
RU2326915C1
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ С ЦЕЛЬЮ ИХ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В УСТАНОВКАХ ШАХТНОГО ТИПА И ПОСЛЕДУЮЩИМ ГОРЯЧИМ БРИКЕТИРОВАНИЕМ ЖЕЛЕЗА 2001
  • Горбачев В.А.
  • Евстюгин С.Н.
  • Абзалов В.М.
  • Клейн В.И.
  • Щупановский В.Ф.
  • Лихачев Г.С.
  • Кононыхин А.В.
  • Копоть Н.Н.
  • Бабай В.Я.
RU2202632C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Сахибгареев Роман Ринатович
  • Сахибгареев Ринат Рашидович
RU2467968C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДНИЩА РЕЗЕРВУАРА ОТ КОРРОЗИИ 1999
  • Сафонов Е.Н.
  • Алмаев Р.Х.
  • Базекина Л.В.
  • Хохлов Н.Г.
RU2165479C2
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Хвостов Александр Алексеевич
RU2378082C2
ДОБАВКА К КАТАЛИЗАТОРУ КРЕКИНГА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ СЕРЫ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2023
  • Потапенко Олег Валерьевич
  • Бобикова Татьяна Викторовна
  • Дмитриев Константин Игоревич
  • Доронин Владимир Павлович
  • Сорокина Татьяна Павловна
RU2818952C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА 2005
  • Наседкин Василий Викторович
  • Сеник Михаил Геннадиевич
RU2297434C1
Микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций 2018
  • Доронин Владимир Павлович
  • Сорокина Татьяна Павловна
  • Потапенко Олег Валерьевич
  • Липин Петр Владимирович
  • Дмитриев Константин Игоревич
  • Бобкова Татьяна Викторовна
RU2673811C1
Способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций 2018
  • Доронин Владимир Павлович
  • Сорокина Татьяна Павловна
  • Потапенко Олег Валерьевич
  • Липин Петр Владимирович
  • Дмитриев Константин Игоревич
  • Бобкова Татьяна Викторовна
RU2673813C1

Реферат патента 2006 года СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к металлургии. Состав включает водную суспензию карбонатов кальция и/или магния карбонатсодержащих пород, монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины. Компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: карбонаты кальция и/или магния карбонатсодержащих пород 3-5, монтмориллонит бентонитовой глины 0,02-0,03, оксид алюминия (III) каолиновой глины 0,05-0,07, вода - остальное. Изобретение позволит создать состав с высокими адгезионными свойствами, хорошими подвижностью и проницаемостью, температурной устойчивостью, обеспечивающего получение металлизованных окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию, наличию вредных примесей. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 283 878 C1

Состав для покрытия окатышей, включающий водную суспензию карбонатов кальция и/или магния карбонатсодержащих пород, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:

Карбонаты кальция и/или магния карбонатсодержащих пород3-5Монтмориллонит бентонитовой глины0,02-0,03Оксид алюминия (III) каолиновой глины0,05-0,07ВодаОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2283878C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ 1986
  • Балес А.А.
  • Зюбан О.П.
  • Кожевников И.Ю.
  • Кудрявцев Е.В.
  • Мартьянов В.В.
  • Попов А.Я.
  • Пчелкин С.А.
  • Угаров А.А.
  • Цвик Ж.Б.
  • Юров Г.А.
  • Юртаев А.А.
  • Юсфин Ю.С.
SU1383785A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Абзалов В.М.
  • Бабай В.Я.
  • Боковиков Б.А.
  • Горбачев В.А.
  • Зинягин Г.А.
  • Евстюгин С.Н.
  • Клейн В.И.
  • Кононыхин А.В.
  • Солодухин А.А.
  • Щупановский В.Ф.
  • Шаврин С.В.
RU2173721C1
Смесь для нанесения покрытий на окатыши 1980
  • Шахтахтинский Габиб Бахшалиевич
  • Саламов Акиф Алескер Оглы
  • Гаджиев Фикрет Аббас Оглы
  • Ибадзаде Эдисон Кафар Оглы
  • Эминбейли Расим Фархадович
SU1065487A1
СПОСОБ СБОРА ПЧЕЛИНОГО ЯДА В УЛЬЕ 1992
  • Николаев Николай Сергеевич
RU2061364C1

RU 2 283 878 C1

Авторы

Угаров Андрей Алексеевич

Гонтарук Евгений Иванович

Зинягин Геннадий Алексеевич

Колесников Борис Прокопьевич

Петров Сергей Васильевич

Еремин Михаил Ильич

Логвинова Валентина Павловна

Терехин Евгений Петрович

Даты

2006-09-20Публикация

2005-03-02Подача