Изобретение относится к металлизации железорудного сырья и может быть использовано в металлургии.
Известен состав для покрытия окатышей, содержащий карбонаты кальция и магния в виде пылевидных отходов доломитового обжигового производства (см. авторское свидетельство СССР №1147766, МПК С 22 В 1/24, С 21 В 13/00, опубл. 1985).
Недостатком состава является то, что его можно наносить только после металлизации в период охлаждения окатышей для защиты при транспортировке, и не обеспечивается защита окатышей в процессе металлизации от спекообразования, что снижает эффективность восстановления.
Наиболее близким к заявляемому является состав для покрытия окатышей перед металлизацией, содержащий водную суспензию карбонатов кальция и (или) магния в виде водной меловой суспензии (см. патент РФ №1383785, МПК С 21 В 13/00, опубл. 1994).
Недостатком этого состава является то, что его использование не обеспечивает получение окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, стойкости к самовозгоранию, так как покрытие получается недостаточно прочным и качественным.
Задача изобретения - создание экономичного состава для покрытия окатышей, обладающего высокими адгезионными свойствами, хорошими подвижностью и проницаемостью, температурной устойчивостью, обеспечивающего получение металлизованных окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию, наличию вредных примесей.
Задача достигается тем, что состав для покрытия окатышей, включающий водную суспензию карбонатов кальция и (или) магния карбонатсодержащих пород, дополнительно содержит монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины, причем компоненты состава содержатся в следующем соотношении, мас.%:
Для опытной проверки нового состава были приготовлены четыре состава покрытий:
- состав 1 (прототип) - водная суспензия карбонатов кальция и (или) магния (далее ККМ), плотностью 1,03 т/м3;
- состав 2 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,02 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 3, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,02, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,05, вода - остальное;
- состав 3 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,025 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 4, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,025, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,06, вода - остальное;
- состав 4 - водно-сырьевая смесь плотностью 1,03 т/м3, содержащая, мас.%: ККМ - 5, монтмориллонит бентонитовой глины - 0,03, оксид алюминия (III) каолиновой глины - 0,07, вода - остальное.
ККМ получали путем дробления и классификации мела и известняков месторождений КМА (Курская магнитная аномалия). Использовали щелочноземельную бентонитовую глину, содержащую 20% монтмориллонита, и каолиновую глину 3-го сорта (20% оксида алюминия) местных месторождений. Составы получали смешением компонентов.
Лабораторные и промышленные испытания проводились на окатышах ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО «ОЭМК»). Промышленные испытания проводились в шахтных печах цеха металлизации с использованием окисленных окатышей и последующей их плавкой в электросталеплавильных печах. Покрытие составом осуществляли перед загрузкой окисленных окатышей в высокотемпературную шахтную печь. Результаты испытаний представлены в таблице.
Из таблицы следует, что использование для покрытия окатышей водно-сырьевой смеси нового состава позволяет получить окатыши с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию. Повысилась производительность шахтных печей. Улучшилась работа оборудования участка подготовки смеси: уменьшилось количество промывок фильтров и забивок насосов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2000 |
|
RU2176213C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2326915C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ С ЦЕЛЬЮ ИХ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В УСТАНОВКАХ ШАХТНОГО ТИПА И ПОСЛЕДУЮЩИМ ГОРЯЧИМ БРИКЕТИРОВАНИЕМ ЖЕЛЕЗА | 2001 |
|
RU2202632C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2467968C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДНИЩА РЕЗЕРВУАРА ОТ КОРРОЗИИ | 1999 |
|
RU2165479C2 |
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2007 |
|
RU2378082C2 |
ДОБАВКА К КАТАЛИЗАТОРУ КРЕКИНГА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ СЕРЫ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2818952C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2005 |
|
RU2297434C1 |
Микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций | 2018 |
|
RU2673811C1 |
Способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций | 2018 |
|
RU2673813C1 |
Изобретение относится к металлургии. Состав включает водную суспензию карбонатов кальция и/или магния карбонатсодержащих пород, монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины. Компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: карбонаты кальция и/или магния карбонатсодержащих пород 3-5, монтмориллонит бентонитовой глины 0,02-0,03, оксид алюминия (III) каолиновой глины 0,05-0,07, вода - остальное. Изобретение позволит создать состав с высокими адгезионными свойствами, хорошими подвижностью и проницаемостью, температурной устойчивостью, обеспечивающего получение металлизованных окатышей с высокими показателями по спекаемости, восстановимости, реакционной способности, стойкости к самовозгоранию, наличию вредных примесей. 1 табл.
Состав для покрытия окатышей, включающий водную суспензию карбонатов кальция и/или магния карбонатсодержащих пород, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит монтмориллонит щелочноземельной бентонитовой глины и оксид алюминия (III) каолиновой глины, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1986 |
|
SU1383785A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2173721C1 |
Смесь для нанесения покрытий на окатыши | 1980 |
|
SU1065487A1 |
СПОСОБ СБОРА ПЧЕЛИНОГО ЯДА В УЛЬЕ | 1992 |
|
RU2061364C1 |
Авторы
Даты
2006-09-20—Публикация
2005-03-02—Подача