СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ АВАРИЙНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА Российский патент 2006 года по МПК G01N17/02 

Описание патента на изобретение RU2286558C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для диагностики технического состояния магистральных трубопроводов.

Известен способ аналогичного назначения, заключающийся в размещении вблизи трубопровода датчика технического состояния трубопровода и периодическом съеме показаний с датчика, по значениям которых судят о техническом состоянии трубопровода (Патент РФ №2062394, кл. F 17 D 5/02, 1996).

Данный способ принят за прототип. В прототипе датчики технического состояния трубопровода перемещают вдоль контролируемого трубопровода, измеряя при этом градиент напряженности магнитного поля в различных зонах трубопровода.

Недостатком прототипа является невысокая достоверность прогнозирования аварийного технического состояния трубопровода.

Техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является повышение достоверности прогнозирования аварийного технического состояния трубопровода.

Данный технический результат достигается за счет того, что в известном способе прогнозирования аварийного технического состояния трубопровода, заключающемся в размещении вблизи трубопровода датчика технического состояния трубопровода, периодическом съеме показаний с датчика и сравнении полученных значений с первым заданным пороговым значением, по результатам которого судят о техническом состоянии трубопровода, в качестве датчика технического состояния трубопровода применяют датчик скорости коррозии (ДСК), при этом суммируют показания последнего за определенный период времени и полученную сумму показаний ДСК сравнивают со вторым заданным пороговым значением, причем, если текущие или суммарные за определенный период времени показания ДСК превысят соответствующие заданные пороговые значения, прогнозируют аварийное техническое состояние трубопровода.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлена схема устройства для реализации способа; на фиг.2, 3 - временные диаграммы для пояснения сущности способа.

Устройство для реализации способа (фиг.1) включает в себя ДСК 1, установленный вблизи контролируемого участка трубопровода 2 и подключенный выходом через усилитель 3 к сумматору 4. Выход сумматора 4 соединен с первым входом компаратора 5, второй вход которого подключен к выходу источника 6 опорных напряжений.

Кроме того выход усилителя 3 соединен с первым входом другого компаратора 7, второй вход которого подключен к выходу источника 8 опорных напряжений.

Выходы обоих компараторов 5 и 7 соединены с сигнализатором 9 тревоги.

Способ реализуется следующим образом.

Вследствие химического или электрохимического взаимодействия материала трубопровода 2 с коррозионной средой происходит разрушение трубопровода. Реальная скорость коррозии определяется многими факторами: состоянием поверхности металла и особенностями его структуры, температурой, составом, механическими напряжениями и др. (М.А.Шлугер и др. «Коррозия и защита металлов», М., «Металлургия», 1981).

Коррозия является основным фактором, определяющим появление аварийного технического состояния трубопровода. В настоящее время о коррозийной стойкости металлов имеются лишь сравнительные данные, отвечающие строго конкретным условиям среды.

В связи с этим основным показателем технического состояния трубопровода является экспериментально измеренная скорость коррозии: текущая, измеряемая при периодическом съеме показаний с ДСК 1, и суммарная - за определенный период времени.

Выходной сигнал с ДСК 1 после усиления в усилителе 3 поступает на сумматор 4 и первый вход компаратора 5, где сравнивается с первым пороговым значением, задаваемым источником 6 опорных напряжений.

Одновременно с усилителя 3 сигнал с ДСК 1 направляется на второй компаратор 7, где сравнивается со вторым пороговым значением сигнала, задаваемым источником 8 опорных напряжений.

При превышении текущего или суммарного за определенный период времени показаний ДСК 1 над соответствующими пороговыми значениями прогнозируют аварийное техническое состояние трубопровода.

На фиг.2, 3 представлены временные диаграммы текущих и суммарных значений скоростей коррозии. Из фиг.2 следует, что, например, на 213 сутки выходной сигнал с ДСК 1 превысил первое пороговое значение и появилась опасная ситуация прорыва трубопровода 2.

Из фиг.3 вытекает, что даже при отсутствии опасных текущих значений выходного сигнала с ДСК 1 на четвертый год эксплуатации трубопровода появилось превышение суммарного значения выходного сигнала ДСК 1 над вторым пороговым значением. Что вызывает срабатывание сигнализатора 9 тревоги и необходимость проведения дополнительного обслуживания участка трубопровода 2.

Таким образом по сравнению с прототипом в данном способе более достоверно прогнозируется аварийное техническое состояние трубопровода, поскольку коррозийная устойчивость трубопровода взаимосвязана со множеством его технических параметров, в том числе и измеряемой в прототипе градиентом напряженности собственного магнитного поля трубопровода.

Похожие патенты RU2286558C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ АВАРИЙНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА КАНАЛИЗАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ 2012
  • Кинебас Анатолий Кириллович
  • Васильев Борис Викторович
  • Трухин Юрий Александрович
  • Рублевская Ольга Николаевна
  • Мурашев Сергей Владимирович
  • Ромодин Кирилл Михайлович
  • Васильев Виктор Михайлович
  • Васильев Федор Викторович
  • Рибун Анна Викторовна
RU2508535C2
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВ, ПРЕДРАСПОЛОЖЕННЫХ К ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ 2008
  • Петров Николай Георгиевич
  • Попенко Александр Николаевич
  • Прохожаев Олег Тимофеевич
  • Кочубей Алексей Дмитриевич
  • Рябич Надежда Константиновна
RU2360230C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2009
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Власов Сергей Викторович
  • Демьянов Алексей Евгеньевич
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Степаненко Александр Иванович
RU2423643C2
СПОСОБ МОНИТОРИНГА ВНУТРЕННИХ КОРРОЗИЙНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Малыгин Сергей Владимирович
  • Федоренко Валерий Владимирович
  • Курилов Александр Иванович
RU2514822C2
СПОСОБ ЭКСТРЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2010
  • Переяслов Леонид Павлович
  • Суконкин Сергей Яковлевич
  • Димитров Владимир Иванович
  • Садков Сергей Александрович
  • Амирагов Алексей Славович
  • Чернявец Владимир Васильевич
RU2442072C1
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДА, ПРЕДРАСПОЛОЖЕННЫХ К КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ 2004
  • Королев Ю.А.
  • Нестеров В.А.
  • Смирнов А.А.
  • Алфеев Н.В.
  • Тычкин И.А.
RU2262634C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ РЕСУРСА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ 2004
  • Авдонюшкин Виктор Алексеевич
  • Бродский Павел Григорьевич
  • Добротворский Александр Николаевич
  • Лобойко Борис Иванович
  • Чернявец Владимир Васильевич
  • Яценко Сергей Владимирович
RU2279651C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Власов Сергей Викторович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Степаненко Александр Иванович
  • Сидорочев Михаил Евгеньевич
RU2423644C2
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МЕХАНИЗМА 1993
  • Савченко Владимир Васильевич
RU2049320C1
СПОСОБ СВЕРХБЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЙ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Кужеков Станислав Лукьянович
  • Пекарский Антон Александрович
RU2400899C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 286 558 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ АВАРИЙНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для диагностики технического состояния трубопроводов. Сущность: вблизи трубопровода устанавливают датчик скорости коррозии (ДСК) и периодически снимают его текущие показания. Затем показания с ДСК сравнивают с соответствующим пороговым значением. После чего суммируют за определенный период времени показания ДСК и сравнивают суммарные значения со вторым пороговым значением. При превышении полученными сигналами хотя бы одного из пороговых значений прогнозируют аварийное состояние трубопровода. Технический результат изобретения заключается в повышении достоверности прогнозирования. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 286 558 C1

Способ прогнозирования аварийного технического состояния трубопровода, заключающийся в размещении вблизи трубопровода датчика технического состояния трубопровода, периодическом съеме показаний с датчика и сравнении полученных значений с первым заданным пороговым значением, по результатам которого судят о техническом состоянии трубопровода, отличающийся тем, что в качестве датчика технического состояния трубопровода применяют датчик скорости коррозии, при этом суммируют показания последнего за определенный период времени и полученную сумму показаний датчика сравнивают со вторым заданным пороговым значением, причем, если текущие или суммарное за определенный период времени показания датчика скорости коррозии превысят первое или второе пороговые значения, прогнозируют аварийное техническое состояние трубопровода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2286558C1

RU 2062394 C1, 20.06.1996
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 1999
  • Сапельников Ю.А.
  • Базаров А.Ю.
  • Смирнов А.В.
  • Кириченко С.П.
  • Десятчиков А.П.
  • Слепов А.М.
  • Галкин В.Ю.
  • Чернов С.В.
  • Козырев Б.В.
RU2157514C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 1993
  • Шатирян С.Н.
RU2065147C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Марков А.А.
  • Бершадская Т.Н.
  • Белоусов Н.А.
RU2184373C1

RU 2 286 558 C1

Авторы

Власов Сергей Викторович

Губанок Иван Иванович

Дудов Александр Николаевич

Егурцов Сергей Алексеевич

Митрохин Михаил Юрьевич

Пиксайкин Роман Владимирович

Салюков Вячеслав Васильевич

Сеченов Владимир Сергеевич

Степаненко Александр Иванович

Харионовский Владимир Васильевич

Даты

2006-10-27Публикация

2005-06-20Подача