ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ СЕРЕБРА Российский патент 2006 года по МПК C25F3/18 

Описание патента на изобретение RU2288301C1

Область техники

Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности.

Уровень техники

Известен цианистый электролит для электрополирования серебра [Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов. - 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1987. 232 с.], содержащий (г/л):

серебро цианистое-20натрий цианистый-30плотность тока, А/дм2-1-1.2напряжение, В-1.2-1.3температура, °С-20-25время полирования, мин-2-3

Недостатками аналога являются: токсичность раствора, нестабильность состава электролита в процессе полирования из-за разницы анодного и катодного выходов по току, а также сравнительно высокая стоимость электролита из-за наличия в нем цианистого серебра.

Известен цианистый электролит для электрополирования серебра [Справочное руководство по гальванотехнике. Ч.1: Пер. с нем./Под ред. В.И.Лайнера. М.: Металлургиздат, 1969. 415 с.], содержащий (г/л):

серебро цианистое-35калий цианистый-37-70калий углекислый-38-40плотность тока, А/дм2-2напряжение, В-2.4-3.5

Недостатками аналога являются: токсичность раствора, высокая энергоемкость процесса и высокая стоимость раствора электролита.

Известен также ферроцианидный электролит полирования серебра [Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов. - 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1987. 232 с.], содержащий следующие компоненты (г/л):

калий железистосинеродистый-60натрий цианистый-60плотность тока, А/дм2-15-25напряжение, В-6

Недостатками данного аналога являются: токсичность раствора и высокая энергоемкость процесса.

Наиболее близким к предлагаемому электролиту по совокупности признаков, то есть прототипом, является роданидный водный электролит для электрополирования серебра [Т. - И.Ю.Янкаускас, П.А.Юзикис, В.А.Кайкарис А.с.№497357 СССР. М. Кл.2 С 23 В 3/06. Заявл.22.06.73, Опубл.30.12.75, БИ №48, 1976], содержащий (моль/л):

роданид калия, натрия, лития, аммония или кальция-2-4,вода-до 1 литра

а режим процесса электрополирования:

плотность тока, А/дм2-70-200длительность импульса, с-0.5-1.0интервал между импульсами, с-5-20

Недостатками прототипа являются: неудовлетворительная стойкость поверхности к потускнению в атмосфере, содержащей соединения серы, необходимость применения высоких плотностей тока и невысокая отражательная способность поверхности в результате процесса полирования.

Сущность изобретения

Изобретательская задача состояла в разработке состава нетоксичного водно-органического электролита, позволяющего повысить показатели процесса электрополирования серебра, а именно: 1) стойкость к потускнению, 2) выравнивание поверхности, проявляющееся в увеличении относительного сглаживания высоты микронеровностей - ΔRa=(Raнач.-Raкон.)/Raнач. и в уменьшении микрошероховатости и 3) отражательную способность поверхности.

Поставленная задача достигается путем создания электролита электрополирования серебра, включающего следующие компоненты (г/л):

роданид калия (KSCN) или натрия (NaSCN)-300-400глицерин (С3Н8О3)-20-40этиловый спирт (С2Н5ОН)-1,7-6,7каптакс (C6H4SNCSH)-0.5-1.5водадо 1 литраплотность тока, А/дм2-60-80длительность импульса, с-0.5-1.0скважность-5-10

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый электролит отличается от него введением новых компонентов, а именно глицерина, этилового спирта и каптакса.

Роданид натрия, ГОСТ 10643-75, химическая формула NaSCN, температура плавления 287°С, растворимость 166 г в 100 г воды при температуре 25°С и 225 г в 100 г воды при температуре 100°С 100 мл воды [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].

Роданид калия, ТУ 264311-019-45225481-01, химическая формула KSCN, температура плавления 173.2°С, растворимость 217 г в 100 г воды при температуре 20°С и 670 г в 100 г воды при температуре 100°С [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].

Глицерин, ТУ 264311-025-45225481-01, химическая формула C3H8O3 плотность 1.2641 г/см3, температура плавления 20°С, растворимость в 100 мл воды равна бесконечности [Справочник химика, том. 2, Л.: Химия, 1964].

Спирт этиловый технический ректификованный, ГОСТ 18300-87, химическая формула C2H5OH, плотность 0.7813 г/см3, температура плавления -114,6°С, растворимость в 100 мл воды равна бесконечности [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].

Каптакс (2-меркаптобензтиазол), ГОСТ 739-74, химическая формула С6Н4SMCSH, температура плавления 132°С, не растворим в воде, труднорастворим в эфире, растворяется в горячем этиловом спирте [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Пример 1.

Для приготовления 1 литра электролита 400 г роданида калия растворяли в воде при температуре 20-25°С, добавляли 40 г глицерина в виде раствора в теплой воде, затем добавляли горячий спиртовой раствор каптакса, содержащий 4,2 г этилового спирта и 1 г каптакса. Затем объем полученного раствора доводили до 1 литра.

Примеры с другими значениями концентраций заявляемого электролита приведены в таблице 1.

Таблица 1состав электролита, г/лномера электролитов1234прототипроданид калия или натрия400350300300глицерин403020-каптакс11.50.5-этиловый спирт4,26,71,7-

Процесс электрополирования проводился в ячейке объемом 50 мл при перемешивании. В качестве катода использовали медную пластинку площадью 3 см2, а в качестве анода серебряный дисковый электрод площадью 0.12 см2.

Режим полирования

температура, °С20-25плотность тока в импульсе, А/дм260-80длительность импульса, с0.5-1.0скважность5-10

Для увеличения скорости обработки и повышения качества обработанной поверхности целесообразно проведение процесса электрополирования серебра в импульсном режиме в диапазоне длительностей импульсов 0,5-1 с.

Для характеристики качества поверхности измеряли шероховатости (высоту микронеровностей) и отражательную способность поверхности электрода до и после процесса полирования. Для установления оптимальной концентрации глицерина в растворе электрополирования серебра исследовали зависимость шероховатости поверхности от концентрации органического компонента. Полученные результаты представлены в таблице 2.

Таким образом, из представленной таблицы видно, что введение глицерина, этилового спирта и каптакса в электролит для электрополирования серебра позволяет улучшить состояние поверхности, а именно: повысить стойкость к потускнению в атмосфере, содержащей соединения серы (время до начала потускнения увеличивается в 3-4 раза), значительно улучшить качество обработанной поверхности (увеличить величину относительного сглаживания поверхности в 1,30-1,44 раза и уменьшить величину шероховатости в 2,67-3,20 раза) и повысить (в 1,25 раза) отражательную способность обработанной поверхности (ее блеск).

Дополнительными преимуществами электролита по сравнению с прототипом являются: существенное (в 2,2 раза) уменьшение энергозатрат за счет снижения рабочей плотности тока с 70-200 до 60-80 А/дм2; повышение устойчивости электролита - работоспособность электролита увеличивается в 2 раза (корректировка предлагаемого электролита проводится после прохождения через него 4-5 А час/л, в то же время для прототипа эта величина составляет 2-2.5 А час/л).

Таблица 2ЭлектролитСтойкость к потускнению, минОтносительное сглаживание поверхности ΔRa, %Шероховатость, Ra, мкмОтражательная способность поверхности, %По примеру 11786.10,06282.9По примеру 22183.70,07182.7По примеру 31577.10,07585.9Прототип559.60,2068.7

Похожие патенты RU2288301C1

название год авторы номер документа
Электролит для полирования алюминия и его сплавов 1990
  • Федорова Елена Александровна
  • Шульпина Ирена Геннадьевна
  • Курноскин Геннадий Александрович
  • Флеров Валерий Николаевич
  • Кулакова Вера Ивановна
  • Османов Владимир Кимович
  • Борисов Александр Владимирович
  • Бодриков Иван Васильевич
SU1773951A1
Способ электрохимической обработки металлов 1973
  • Янкаускас Теофилис-Ионас Юргевич
  • Юзикис Петрас Антанович
  • Кайкарис Витаутас Антано
SU497357A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЕРЕБРА И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Мирзоев Р.А.
  • Стыров М.И.
  • Степанова Н.И.
  • Алексеев Ю.Б.
  • Аликберова Н.С.
RU2117718C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СЕРЕБРЯНОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Буркат Галина Константиновна
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Руденко Дмитрий Владимирович
  • Сафронова Ирина Викторовна
RU2599471C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2000
  • Шатравка Е.И.
  • Россина Н.Г.
RU2159596C1
Электролит для электрополирования металлических каркасов зубных протезов 1985
  • Полуев Валерий Иванович
  • Анорова Галина Анатольевна
  • Зайцева Ольга Дмитриевна
  • Чернышев Геннадий Гордеевич
SU1456154A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СЕРЕБРО-НАНОУГЛЕРОД-АЛМАЗНОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Буркат Галина Константиновна
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Руденко Дмитрий Владимирович
  • Сафронова Ирина Викторовна
RU2599473C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЕРЕБРА 2003
  • Тимофеев Н.И.
  • Салтыкова Н.А.
  • Студенок Е.С.
  • Ермаков А.В.
  • Гроховская Л.Г.
RU2231579C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2150534C1
ЭЛЕКТРОЛИТ СЕРЕБРЕНИЯ 2016
  • Буров Игорь Васильевич
  • Азанов Александр Александрович
  • Медведицина Татьяна Николаевна
  • Чернышев Валентин Евгеньевич
  • Козлов Игорь Сергеевич
RU2652681C2

Реферат патента 2006 года ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ СЕРЕБРА

Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности. Электролит содержит, г/л: роданид калия или натрия 300-400, глицерин 20-40, этиловый спирт 1,7-6,7, каптакс 0,5-1,5, вода до 1 литра. Технический результат: разработан нетоксичный электролит, позволяющий повысить стойкость к потускнению поверхности изделий, уменьшить шероховатость и увеличить отражательную способность. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 288 301 C1

Электролит для электрополирования серебра, включающий роданид калия или натрия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит глицерин, этиловый спирт и каптакс при следующем соотношении компонентов, г/л:

Роданид калия или натрия300-400Глицерин20-40Этиловый спирт1,7-6,7Каптакс0,5-1,5ВодаДо 1 л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2288301C1

Способ электрохимической обработки металлов 1973
  • Янкаускас Теофилис-Ионас Юргевич
  • Юзикис Петрас Антанович
  • Кайкарис Витаутас Антано
SU497357A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СЕРЕБРА 2002
  • Галанин С.И.
  • Гришина Е.П.
  • Иванова О.А.
RU2233353C1
Способ электрохимического полирования серебра 1980
  • Матвиенко Анатолий Филиппович
  • Арбузов Вадим Леонидович
  • Балдин Авенир Васильевич
  • Жаров Анатолий Иванович
  • Клоцман Семен Моисеевич
  • Кайгородов Владимир Николаевич
  • Трахтенберг Илья Шмулевич
  • Тимофеев Андрей Николаевич
SU1015004A1

RU 2 288 301 C1

Авторы

Балмасов Анатолий Викторович

Лилин Сергей Анатольевич

Даты

2006-11-27Публикация

2005-05-04Подача