СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ Российский патент 2006 года по МПК C04B41/68 

Описание патента на изобретение RU2289558C1

Изобретение относится к технологии обработки керамического, силикатного кирпича, бетонных изделий и конструкций, других пористых материалов с целью улучшения их технологических параметров и свойств.

Известен способ пропитки поверхности строительных изделий флюатами - водными растворами соли гексафторкремниевой кислоты, например ZnSiF6, MgSiF6, Al2(SiF6)3, (Инструкция по флюатированию каменных и бетонных поверхностей, ВНИИСМ - М.: ЦБТИ, 1959 г.).

Недостатком способа является водопроницаемость строительных изделий и низкая эффективность.

Известен также способ обработки пористых строительных конструкций по авт. св. СССР №279404, С 04 В 41/68 - прототип, включающий пропитку кислым соединением (раствор щавелевой кислоты) с последующей обработкой кислотоотверждаемым пленкообразующим (карбамидная смола в смеси со щавелевой кислотой).

Недостатком второго способа является низкая износостойкость, прочность строительных конструкций, а также дороговизна и дефицитность щавелевой кислоты и карбамидной смолы.

Кроме того, щавелевая кислота не обеспечивает полного отверждения смолы в трещинах и капиллярах строительных конструкций.

Задачей изобретения является повышение поверхностной износостойкости и прочности строительных изделий и конструкций. Для достижения технического результата в способе обработки пористых строительных изделий и конструкций, включающем пропитку основы кислым соединением с последующей обработкой кислотоотверждаемым пленкообразующим, для пропитки в качестве кислого соединения используют водный раствор соли гексафторкремниевой кислоты (рН ˜3-4), а в качестве кислотоотверждаемого пленкообразующего - резольную фенолформальдегидную смолу, взятых в эквимолекулярных соотношениях.

Пропитка компонентами осуществляется однократно - кистевым способом, пульверизацией или окунанием при комнатной температуре. Время готовности обработанного слоя 1-3 суток.

Механизм действия соли гексафторкремниевой кислоты, в частности магниевой, как наиболее дешевой и недефицитной, заключается в следующем.

С одной стороны, соль, как соединение, образованное слабым основанием и сильной кислотой, подвергается двухступенчатому гидролизу и образует в водном растворе протон-ионы, обеспечивающие требуемое значение рН среды и оказывая катализирующее действие на отверждение пленкообразующего.

С другой стороны, соль, диффундируя в поры изделия и взаимодействуя с составляющими стенки капилляров, в частности, с соединениями кальция, формируют нерастворимые в воде фториды кальция, магния и гель кремниевой кислоты.

Резольное фенолформальдегидное пленкообразующее, заполняя поры изделия, отверждаясь, формируя резитную структуру, создает совместно с новообразованными неорганическими соединениями органоминеральный скелет, уплотняющий и упрочняющий структуру материала.

Испытания на прочность при сжатии (σсж.) и изгибе (σизг.) керамического и силикатного кирпича осуществлялись в соответствии с ГОСТ 8462-85.

Испытания на прочность при сжатии бетона осуществлялись на образцах-кубиках (100×100×100 мм) в соответствии с ГОСТ 10180-90.

Испытания на истираемость бетона осуществлялись на образцах-кубиках на круге истирания ЛКИ-3 в соответствии с ГОСТ 13087-81.

Сопоставительные экспериментальные данные по водопроницаемости, прочностным характеристикам, истираемости пористых строительных материалов: керамического кирпича, силикатного кирпича, бетона приведены в таблице.

Предлагаемый способ обработки имеет преимущества как по стоимости кислого компонента, так и стоимости пленкообразующего.

В способе чаще всего исопльзуют в качестве кислого соединения 10-40%-ный водный раствор соли гексафторкремниевой кислоты - креинефторид магния, цинка или алюминия.

ТаблицаСтроительный материалСопоставительные свойствабез обработкис обработкой по а.с. 279404 (прототип)по предлагаемому способуВодопроницаемостьσсж., кг/см (10 МПа)σизг., кг/см2 (10 МПа)Истираемость, г/см2Водопроницаемостьσсж., кг/см 2 (10 МПа)σизг., кг/см2 (10 МПа)Истираемость, г/см2Водопроницаемостьσсж., кг/см2 (10 МПа)σизг., кг/см2 (10 МПа)Истираемость, г/см2Керамический кирпич, М"100"Высокая10712.1Отсутствие12015отсутствие14524,2Силикатный кирпич, М "250"Увлажняется26269,4Отсутствиеотсутствие28082Бетон, М "300"Капиллярная325,9Отсутствие330отсутствие366,7Бетон, М "300" (лестничный марш)<0.9 (ГОСТ13015/83)0.40,19

Похожие патенты RU2289558C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Герасимов Владимир Витальевич
  • Ефимова Валентина Александровна
RU2307816C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ОБРАБОТКИ 2009
  • Массалимов Исмаил Александрович
  • Бабков Вадим Васильевич
  • Мустафин Ахат Газизьянович
RU2416589C1
ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ФИБРОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 2011
  • Изотов Владимир Сергеевич
  • Мухаметрахимов Рустем Ханифович
RU2483047C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2014
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Полещиков Сергей Николаевич
RU2572432C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Голованова Светлана Петровна
  • Ратькова Элина Олеговна
  • Филатова Екатерина Владимировна
RU2439037C2
СОСТАВ ТВЁРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Голубев К.Б.
  • Касперович В.М.
  • Клещев Д.Г.
  • Толчев А.В.
RU2210489C2
Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов 1990
  • Кураков Геннадий Александрович
SU1808823A1
САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2001
  • Захаров С.А.
  • Мамулат С.Л.
RU2179539C1
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ 2009
  • Качурин Николай Михайлович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Горохов Сергей Владимирович
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2414442C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2004
  • Ефимов П.А.
  • Пустовгар А.П.
RU2260572C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к технологии обработки керамического, силикатного кирпича, бетонных изделий и конструкций, других пористых материалов с целью улучшения их технологических параметров и свойств. Техническим результатом изобретения является повышение поверхностной износостойкости и прочности строительных изделий и конструкций. В способе обработки пористых строительных изделий и конструкций, включающем пропитку основы кислым соединением с последующей обработкой кислотоотверждаемым пленкообразующим, для пропитки в качестве кислого соединения используют водный раствор соли гексафторкремниевой кислоты, а в качестве кислотоотверждаемого пленкообразующего - резольную фенолформальдегидную смолу, взятые в эквимолекулярных соотношениях. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 289 558 C1

Способ обработки пористых строительных изделий и конструкций, включающий пропитку кислым соединением с последующей обработкой кислотоотверждаемым пленкообразующим, отличающийся тем, что для пропитки в качестве кислого соединения используют водный раствор соли гексафторкремниевой кислоты, а в качестве пленкообразующего - фенолформальдегидную смолу, взятые в эквимолярных соотношениях.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2289558C1

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПЛОТНОСТИ БЕТОНА 0
SU279404A1
Состав для пропитки пористых покрытий 1986
  • Коржик Владимир Николаевич
  • Стухляк Петр Данилович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Борисов Юрий Сергеевич
  • Кожевников Валерий Иванович
  • Подмарков Валерий Иванович
SU1479479A1
Состав для пропитки пористых материалов 1983
  • Еремеев Евгений Иванович
  • Щепачев Борис Михайлович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Попов Алексей Иванович
  • Хоменко Петр Яковлевич
SU1156809A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Минаков В.Т.
  • Дятлов М.А.
  • Постнов В.И.
  • Петухов В.И.
RU2226201C1
JP 10195220 A, 28.07.1998.

RU 2 289 558 C1

Авторы

Себельдин Николай Алексеевич

Герасимов Виталий Викторович

Ефимова Валентина Александровна

Герасимов Владимир Витальевич

Даты

2006-12-20Публикация

2005-03-31Подача