ОБВЯЗОЧНЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЩИТА ОПАЛУБКИ Российский патент 2007 года по МПК E04G9/00 

Описание патента на изобретение RU2293827C2

Изобретение относится к области строительства, в частности к силовым элементам конструкции опалубки, используемой при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.).

Известен обвязочный профильный элемент щита опалубки, представляющий собой замкнутый профиль с хвостовиком (RU, 2153564, МПК 7 Е 04 G 9/02, 2000). В качестве недостатка известного профильного элемента следует отметить его недостаточную жесткость.

В качестве прототипа принято техническое решение, представляющее собой обвязочный профильный элемент щита опалубки, сечение которого представляет собой замкнутый контур, включающий два параллельных основания, соединенных между собой двумя параллельными стенками, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основаниям, причем на одной стенке в ее продолжение выполнен хвостовик, а на противоположной стенке выполнена выемка, от которой отходит перегородка, соединяющая край выемки с противоположной стенкой (RU, 2197584, МПК 7 Е 04 G 11/08, 2003).

В качестве недостатков прототипа можно отметить недостаточную эксплуатационную и производственную технологичность.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении эксплуатационной и производственной технологичности и в увеличении несущей способности и жесткости.

Указанный технический результат достигается тем, что в обвязочном профильном элементе щита опалубки, сечение которого представляет собой замкнутый контур, включающий два основания, расположенные друг напротив друга и соединенные между собой двумя стенками, расположенными друг напротив друга, причем на одной стенке в ее продолжение выполнен хвостовик, а на противоположной стенке выполнена выемка, на основании, примыкающем к хвостовику, выполнено углубление, а на стенке с хвостовиком выполнены подсечки с образованием трех опорных площадок, расположенных на хвостовике, на утолщении в месте соединения перегородки со стенкой и на части стенки, примыкающей к основанию, при этом опорные площадки, расположенные соответственно на хвостовике и на части стенки, примыкающей к основанию, лежат в одной плоскости, а площадка на утолщении в месте соединения перегородки со стенкой лежит в одной плоскости с указанными выше плоскостями или в параллельной им плоскости с зазором, обеспечивающим утопленное положение площадки на утолщении по отношению к площадкам на хвостовике и на части стенки, примыкающей к основанию.

Основания могут иметь большую толщину, чем стенки, что повышает несущую способность и жесткость профильного элемента при минимальной затрате материала.

Основания профиля могут быть параллельны друг другу, при этом стенки сечения профиля лежат в плоскостях, перпендикулярных основаниям.

Хвостовик может быть выполнен клиновидным с утолщением в направлении его свободного края, что повышает жесткость хвостовика, способствует удержанию герметика, размещенного в зазоре между торцом фанеры и хвостовиком и защите торцов палубы (фанеры) щитов опалубки от воздействия влаги и механических повреждений.

На хвостовике может быть выполнена насечка, что дополнительно способствует удержанию герметика, размещенного в зазоре между торцом фанеры и хвостовиком.

Высота хвостовика может быть равна или превышать толщину палубы щита опалубки, что обеспечивает защиту торца фанеры и позволяет получить на поверхности бетона легко заделываемые углубления.

Для уменьшения концентрации напряжений все части профильного элемента могут быть плавно сопряжены между собой.

Для упрощения процесса сверления отверстий на основании примыкающем к стенке с хвостовиком может быть выполнена центрирующая риска.

Форма выемки может быть образована дугой или дугами кривых.

Форма выемки может быть образована отрезками прямых линий.

Форма выемки может быть образована отрезками линий и дугой или дугами кривых.

Профильный элемент может быть изготовлен из алюминиевого сплава методом экструзии, что при сохранении достаточной прочности и жесткости позволяет снизить вес конструкции щита опалубки.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено сечение профильного элемента; на фиг.2 - сечение профильного элемента с палубой опалубки; на фиг.3 - соединение соседних щитов опалубки замком.

Обвязочный профильный элемент щита опалубки служит для изготовления периметра каркаса щита опалубки, т.е. формирует торцевые стороны щита. Профильные элементы щита соединяются между собой и посредством ребер. Палуба щита опалубки изготавливается из большеформатной ламинированной фанеры.

Сечение профильного элемента щита опалубки представляет собой замкнутый контур, включающий два параллельных основания 1 и 2. Основания 1 и 2 соединены между собой двумя параллельными стенками 3 и 4, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основаниям 1, 2. На стенке 3 в ее продолжение выполнен хвостовик 5, а на стенке 4 выполнена выемка 6, которая перегородкой 7 соединена со стенкой 3.

На основании 1, примыкающем к хвостовику 5, выполнено углубление 9, служащее для удержания первого слоя герметика, наносимого перед укладкой фанеры 18 на основание 1, и размещения излишков герметика.

Хвостовик 5 выполнен клиновидным с утолщением в направлении его свободного края, а на поверхности хвостовика 5, обращенной к торцу листа фанеры 18, из которого изготавливается палуба щита, может быть выполнена насечка 8, служащая для удержания второго слоя герметика 20, размещаемого в зазоре между торцом фанеры 18 и хвостовиком 5. Высота хвостовика 5 может равняться или превышать толщину фанеры 18 (палубы щита опалубки), что позволяет защитить торец фанеры 18 от механических повреждений и влаги, а также получить на поверхности бетона легко заделываемые углубления вместо выступов, которые после бетонирования требуется срубать.

Перегородка 7 расположена параллельно основаниям 1, 2, а в месте ее соединения со стенкой 3 выполнено утолщение 10, выполняющее функцию ребра жесткости.

На стенке 3 выполнены подсечки 11 с образованием трех опорных площадок 12, 13 и 14 на внешней стороне профильного элемента, расположенные соответственно на хвостовике 5, на утолщении 10 и на части стенки 3, примыкающей к основанию 2.

Площадки 12, 13 и 14 на внешней стороне профильного элемента могут располагаться в одной плоскости, либо между плоскостью площадки 13 и плоскостью площадок 12, 14 может быть выполнен зазор, обеспечивающий утопленное положение площадки 13.

На основании 1 выполнена центрирующая риска 15, обеспечивающая направление для сверла при сверлении отверстий при сборке щита опалубки.

Выемка 6 служит для размещения в ней зажимных кулачков 16 замка 17 при соединении щитов опалубки. Форма выемки 6 может быть образована дугой, отрезками линий или их комбинацией.

При соединении щитов опалубки площадки 12 и 14 соседних щитов контактируют между собой. Площадки 13 соседних щитов не соприкасаются при закрывании замка 17, в результате чего создается пружинящий эффект, что гарантирует защиту от самопроизвольного открытия замков, соединяющих щиты опалубки.

Внешняя поверхность основания 2 служит для выравнивания соседних щитов в результате ее взаимодействия с выравнивающими площадками 19 замка 17.

Профильный элемент изготавливается из алюминиевого сплава методом экструзии.

Похожие патенты RU2293827C2

название год авторы номер документа
ШАРНИРНЫЙ ЩИТ ОПАЛУБКИ 2004
  • Кагермазов Алан Асланбекович
  • Каграманов Артем Армаисович
  • Тарасов Виктор Ильич
  • Татищев Андрей Николаевич
RU2326216C2
УГЛОВОЙ ПРОФИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОПАЛУБКИ 2004
  • Кагермазов Алан Асланбекович
  • Каграманов Артем Армаисович
  • Тарасов Виктор Ильич
  • Татищев Андрей Николаевич
RU2293828C2
КРАЕВОЙ ПРОФИЛЬ ОПАЛУБОЧНЫХ ЩИТОВ И ЗАМОК ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ 1999
  • Соболев В.М.
  • Баранов С.А.
  • Панов В.Н.
  • Пономарев С.В.
  • Майданов Е.А.
  • Аксенов Н.И.
  • Вавилин Г.Д.
  • Кабаков А.П.
RU2153564C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ ОПАЛУБКА 2004
  • Евдокимов Н.И.
  • Степанов А.П.
  • Новиков В.Ф.
RU2258121C1
ОПАЛУБОЧНЫЙ ПРОФИЛЬ 2004
  • Баранов Станислав Александрович
  • Воронин Владимир Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Жуков Олег Владимирович
  • Лютов Александр Михайлович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Шуров Валерий Евгеньевич
RU2267586C1
КАРКАС ЩИТА ОПАЛУБКИ 2016
  • Кагермазов Алан Асланбекович
RU2637005C1
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПАЛУБКИ 2004
  • Кагермазов Алан Асланбекович
  • Каграманов Артем Армаисович
  • Тарасов Виктор Ильич
  • Татищев Андрей Николаевич
RU2293829C2
КОМПЛЕКТ СЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ С МНОГОСЛОЙНОЙ СТЕНОВОЙ ЗАГОТОВКОЙ 2009
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2415238C1
ПОЛУПРИЦЕП 1991
  • Прохоров Владимир Михайлович[Ua]
  • Приходько Владимир Иванович[Ua]
  • Дедушенко Анатолий Яковлевич[Ua]
  • Ехнич Александр Алексеевич[Ua]
  • Гриценко Сергей Григорьевич[Ua]
  • Остапец Юрий Петрович[Ua]
  • Бондаренко Виктор Яковлевич[Ua]
RU2023617C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ 2005
  • Баранов Станислав Александрович
  • Воронин Владимир Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Жуков Олег Владимирович
  • Лютов Александр Михайлович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Шуров Валерий Евгеньевич
RU2282700C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 293 827 C2

Реферат патента 2007 года ОБВЯЗОЧНЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЩИТА ОПАЛУБКИ

Изобретение относится к области строительства, в частности к силовым элементам конструкции опалубки, используемой при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.). Технический результат заключается в повышении эксплуатационной и производственной технологичности и в увеличении несущей способности и жесткости. Сечение профильного элемента щита опалубки представляет собой замкнутый контур, включающий два параллельных основания. Основания соединены между собой двумя параллельными стенками, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основаниям. На стенке в ее продолжение выполнен хвостовик, а на противоположной стенке выполнена выемка, которая перегородкой соединена со стенкой. На основании, примыкающем к хвостовику, выполнено углубление. Хвостовик выполнен клиновидным с утолщением в направлении его свободного края. Высота хвостовика может равняться или превышать толщину фанеры. На стенке выполнены подсечки с образованием трех опорных площадок на внешней стороне профильного элемента, расположенные соответственно на хвостовике, на утолщении и на части стенки, примыкающей к основанию. Площадки на внешней стороне профильного элемента могут располагаться в одной плоскости, либо между плоскостью площадки и плоскостью площадок может быть выполнен зазор, обеспечивающий утопленное положение площадки. 1 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 293 827 C2

1. Обвязочный профильный элемент щита опалубки, сечение которого представляет собой замкнутый контур, включающий два основания, расположенные напротив друг друга и соединенные между собой двумя стенками, расположенными напротив друг друга, причем на одной стенке в ее продолжение выполнен хвостовик, а на противоположной стенке выполнена выемка, отличающийся тем, что на основании, примыкающем к хвостовику, выполнено углубление, а на стенке с хвостовиком выполнены подсечки с образованием трех опорных площадок, расположенных на хвостовике, на утолщении в месте соединения перегородки со стенкой и на части стенки, примыкающей к основанию, при этом опорные площадки, расположенные соответственно на хвостовике и на части стенки, примыкающей к основанию, лежат в одной плоскости, а площадка на утолщении в месте соединения перегородки со стенкой лежит в одной плоскости с указанными выше плоскостями или в параллельной им плоскости с зазором, обеспечивающим утопленное положение площадки на утолщении по отношению к площадкам на хвостовике и на части стенки, примыкающей к основанию.2. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что основания имеют большую толщину, чем стенки.3. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что основания профиля параллельны друг другу, а стенки сечения профиля лежат в плоскостях, перпендикулярных основаниям.4. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что хвостовик выполнен клиновидным с утолщением в направлении его свободного края.5. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что на хвостовике выполнена насечка.6. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что высота хвостовика равна или превышает толщину палубы щита опалубки.7. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что все его части плавно сопряжены между собой.8. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что на основании, примыкающем к стенке с хвостовиком, выполнена центрирующая риска.9. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована дугой или дугами кривых.10. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована отрезками прямых линий.11. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована отрезками линий и дугой или дугами кривых.12. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из алюминиевого сплава методом экструзии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2293827C2

УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ ОПАЛУБКА 2001
  • Дряев Ю.Г.
RU2197584C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ ОПАЛУБКА 1999
  • Евдокимов Н.И.
  • Мягков А.Д.
  • Олейник П.П.
  • Лунин Ю.И.
  • Горлов Б.К.
RU2148138C1
Способ получения формовочной земли 1932
  • Лейтес В.Г.
  • Четвериков Н.М.
SU39348A1
DE 2848154 A1, 14.05.1980.

RU 2 293 827 C2

Авторы

Кагермазов Алан Асланбекович

Каграманов Артем Армаисович

Тарасов Виктор Ильич

Татищев Андрей Николаевич

Даты

2007-02-20Публикация

2004-08-20Подача