Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно способам и устройствам расшлихтовки хлопчатобумажных тканей.
Известны способы расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, заключающиеся в том, что ткани пропитывают в ванне водным раствором серной кислоты концентрацией 2-3 г/л, выдерживают ткани в ванне в водном растворе кислоты при температуре 30-40°С в течение 2-24 часов, промывают холодной водой и отжимают [см. Балашова Т.Д., Булушева Н.Е., Новорадовская Т.С., Садова С.Ф. Краткий курс химической технологии волокнистых материалов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - с.26-27].
Недостатком этих способов-аналогов является недостаточная эффективность процесса расшлихтовки, относительно большое, до 24 часов, время расшлихтовки и потому высокая стоимость процесса расшлихтовки хлопчатобумажных тканей.
Известны устройства для расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, включающие ванну для водного раствора кислоты, подогревателя водного раствора кислоты, содержащегося в ванне, систему подачи в ванну и вывода тканей из ванны жгутом или в расправку, отжимающего ткани устройства [см. Балашова Т.Д., Булушева Н.Е., Новорадовская Т.С., Садова С.Ф. Краткий курс химической технологии волокнистых материалов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - с.26-29].
Недостатком известных устройств-аналогов является недостаточная эффективность их работы, относительно большое время, необходимое для полной расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, и потому высокая стоимость процесса расшлихтовки.
Наиболее близким техническим решением того же назначения к заявляемому способу по совокупности существенных признаков и достигаемому наибольшему положительному эффекту и потому выбранным прототипом является способ предварительной обработки воды, подаваемой на расшлихтовку, магнитным полем [см. Давидзон М.И. Электромагнитная обработка водных систем в текстильной промышленности. - М.: Легпромбытиздат, 1988, с.87-89].
Способ включает омагничение протекающей по диэлектрическому трубопроводу воды, наполнение ванны водой, введение в нее концентрированной серной кислоты в количестве, достаточном для получения концентрации 2-3 г/л, пропитку и выдержку хлопчатобумажных тканей в ванне с водным раствором кислоты при температуре 30-40°С в течение 1-12 часов, промывку холодной водой и отжим ткани.
Недостатком известного способа является относительно большое время обработки ткани из-за слабой интенсивности процесса расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, высокая стоимость этой технологической операции, повышенная опасность для обслуживающего персонала при работе с концентрированной серной кислотой: доставкой ее к месту производства, хранением, переливом через кислотостойкие трубопроводы, запорную арматуру, дозатор в ванну, при разбавлении концентрированной кислоты в воде до более низких концентраций.
Наиболее близким техническим решением того же назначения к заявляемому устройству по совокупности признаков и достигаемому максимальному положительному эффекту и потому выбранным прототипом является устройство для расшлихтовки тканей, включающее ванну для пропитки и выдержки хлопчатобумажных тканей в растворе серной кислоты, электромагнит, создающий постоянное магнитное поле, диэлектрический водопровод, пересекающий магнитные силовые линии, по которому подают омагничиваемую воду, устройство для дозированного введения в омагниченную воду серной кислоты, ванну для раствора кислоты и выдержки в ней тканей, запорную арматуру для ввода-вывода из ванны раствора кислоты, подогревателя водного раствора в ванне, устройства для подачи в ванну, вывода из ванны тканей жгутом или в расправку, отжимающего ткани устройства [см. Давидзон М.И. Электромагнитная обработка водных систем в текстильной промышленности. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - с.87-89].
Недостатками известного устройства-прототипа являются: сложность, громоздкость, большие габариты конструкции устройства, относительно низкая эффективность и большая длительность времени процесса расшлихтовки и потому высокая стоимость установки и процесса расшлихтовки, повышенная опасность при эксплуатации устройства в связи с необходимостью иметь емкости, трубопроводы, запорную арматуру для ввода в ванну серной кислоты, дозатора для ввода кислоты в омагниченную воду.
Единый технический результат группы изобретений - упрощение конструкции, уменьшение габаритов устройства, увеличение эффективности и уменьшение времени процесса расшлихтовки, удешевление конструкции устройства и его эксплуатации, повышение степени безопасности при его эксплуатации.
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретения-способа достигается тем, что водой заливают ванну для расшлихтовки ткани, ванну разделяют на две камеры перегородкой, имеющей свойства фильтра тонкой очистки воды, вводят в обе камеры электроды, в камеру ванны с положительным электродом, называемую анодной камерой, вводят соли серной кислоты в количестве 3-15 г/л, порошок амфотерных алюмосиликатов: монтмориллонита, бейделлита, нонтронита, каолинита (аноксита), галлу азита, талька в количестве 1-30 г/л, каждый в отдельности или в произвольной их смеси, подают на электроды постоянную разность электрических потенциалов величиной 5-35 В, загружают хлопчатобумажные ткани в анодную камеру, выдерживают ткань в водном растворе серной кислоты при температуре 30-40°С в течение 0,5-5 часов, промывают холодной водой, отжимают, выгружают ткань из ванны.
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретения-устройства достигается тем, что устройство состоит из ванны для расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, разделенной на две части перегородкой, имеющей свойства фильтра тонкой очистки воды; электродов в обеих частях ванны; причем часть ванны с электродом, находящимся под положительным потенциалом, являющаяся анодной камерой ванны, предназначена для пропитки ткани и выдержки ее в растворе серной кислоты, вторая часть ванны с электродом, находящимся под отрицательным потенциалом, являющаяся катодной камерой, предназначена для заполнения ее водой; дозатора для введения в воду ванны соли серной кислоты в количестве 3-15 г/л; дозатора для ведения в воду ванны порошка амфотерных алюмосиликатов: монтмориллонита, каолинита (аноксита), галлуазита, бейделлита, нонтронита, талька, пирофиллита в количестве 1-30 г/л, одного из них либо в произвольной их смеси; приспособления для подачи ткани в ванну, вывода ее из ванны жгутом или в расправку; отжимающего ткань приспособления.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство для осуществления способа состоит из ванны 1 для расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, разделенной перегородкой 2, имеющей свойства фильтра тонкой очистки воды, электродов 3 и 4 в обеих камерах, анодной части 5 ванны, катодной части 6 ванны, дозатора 7 для введения солей серной кислоты, дозатора 8 для введения порошка амфотерных алюмосиликатов, приспособления 9 для ввода в ванну, вывода из ванны ткани, приспособления 10 для отжима ткани, проводов 11 для подачи напряжения на электроды.
Указанные в формуле пределы величин параметров обработки выбраны по следующим соображениям. Количества солей серной кислоты в пределах 3-15 г/л достаточно, чтобы из них образовалось в анодной части ванны-электролизера серной кислоты концентрацией 2-3 г/л, необходимой и достаточной для оптимального режима расшлихтовки ткани. Минимальное количество порошка амфотерных алюмосиликатов 1 г/л необходимо и достаточно для расшлихтовки ткани при максимальном напряжении на электродах 35 В и максимальном времени выдержки ткани в ванне-электролизере 5 часов. Соответственно, максимальное количество указанного порошка 30 г/л необходимо и достаточно для расшлихтовки ткани при минимальном напряжении на электродах 5 В и минимальном времени выдержки ткани в ванне-электролизере 0,5 часа.
Пример. Полиэтиленовую ванну 1 для расшлихтовки разделяют на две камеры в соотношении объемов 1:15 перегородкой 2 - полиэтиленовым листом толщиной 0,003 м со сквозными отверстиями диаметром 0,0005 м, с шагом 0,005 м, вводят в камеры 5 и 6 графитовые электроды 3 и 4, суровую хлопчатобумажную ткань в расправку с помощью устройства подачи и вывода 9 вводят в камеру 5 большего объема с положительным электродом, называемую анодной камерой, наполняют водой ванну до полного покрытия ею ткани, вводят в воду камеры 5 дозатором 7 порошок медного купороса в количестве 15 г/л, вводят в воду камеры 5 дозатором 8 порошок монтмориллонита в количестве 10 г/л, подают на электроды 3 и 4 разность электрических потенциалов 15 В при положительном смещении потенциалов на электроде в камере 5 с тканью, температуру поддерживают в пределах 30-35°С, выдерживают ткань в течение 2,5 часа, отключают электрическое напряжение, сливают раствор кислоты, промывают ткань холодной водой, выгружают из ванны приспособлением 9, отжимают приспособлением 10.
При достижении такого же результата по способу-прототипу с использованием устройства-прототипа необходимо доставлять до помещения с установкой концентрированную серную кислоту, хранить ее в специальной кислотостойкой емкости, направлять по кислотостойким трубопроводам через кислотостойкую арматуру в ванну для расшлихтовки, омагничивать воду громоздким электромагнитом, использовать специальный нагреватель для подогрева воды в ванне, вести процесс расшлихтовки суровой хлопчатобумажной ткани в течение пяти часов, т.к. интенсивность процесса расшлихтовки в данном случае оказывается в два раза медленнее.
Использование предлагаемого способа и устройства для его осуществления позволяет:
1) существенно уменьшить габариты устройства;
2) упростить способ и конструкцию устранением сложного устройства по омагничению воды, заменой его функции действием электрического поля, подаваемого на электроды, находящиеся непосредственно в ванне для расшлихтовки ткани, отказом от необходимости доставлять до места производства концентрированную серную кислоту, хранить ее в специализированном хранилище, иметь трубопроводы, запорную арматуру для ввода в ванну концентрированной серной кислоты, дозатор для ввода кислоты в воду, устранением подогревателя водного раствора кислоты в ванне (вода в ванне нагревается за счет выделения тепла при пропускании тока через электролизер);
3) существенно удешевить стоимость установки и процесса расшлихтовки;
4) увеличить эффективность и уменьшить время расшлихтовки;
5) повысить степень безопасности работы устройства путем замены емкостей для хранения серной кислоты емкостями для хранения солей серной кислоты, устранения трубопроводов, запорной арматуры для ввода в ванну серной кислоты, дозатора для ввода кислоты в воду.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300588C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300587C1 |
СПОСОБ РАСШЛИХТОВКИ ТКАНЕЙ ИЗ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2400582C1 |
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКОН ИЗ ШЕРСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401336C1 |
СПОСОБ ПЕРЕКИСНОГО БЕЛЕНИЯ И ЩЕЛОЧНОЙ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ | 2005 |
|
RU2295594C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401337C1 |
СПОСОБ ПЕРЕКИСНОГО БЕЛЕНИЯ И ЩЕЛОЧНОЙ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401340C1 |
СПОСОБ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401338C1 |
СПОСОБ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 2005 |
|
RU2294992C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ ПОСЛЕ МЕРСЕРИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401339C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается выполнения расшлихтовки хлопчатобумажных тканей. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции устройства, увеличение эффективности и повышение степени безопасности при эксплуатации устройства. При расшлихтовке хлопчатобумажных тканей ванну разделяют на две камеры перегородкой, имеющей свойства фильтра тонкой очистки воды, вводят в обе камеры ванны электроды и наполняют ванну водой. В камеру ванны большего размера с положительным электродом, называемую анодной камерой, вводят соли серной кислоты в количестве 3-15 г/л, порошок амфотерных алюмосиликатов: монтмориллонита, бейделлита, нонтронита, каолинита, галлуазита, талька в количестве 1-30 г/л, каждый в отдельности или в произвольной их смеси, загружают хлопчатобумажные ткани в ванну, подают на электроды постоянную разность электрических потенциалов величиной 5-35 В, пропитывают и выдерживают ткань в анодной части ванны при температуре 30-40°С в течение 0,5-5 часов, промывают ткани холодной водой, выгружают ткани из ванны, отжимают. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
ДАВИДЗОН М.И | |||
Электромагнитная обработка водных систем в текстильной промышленности, М.: Легпромбытиздат, 1988, стр.87-89 | |||
СПОСОБ РАСШЛИХТОВКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО | 1994 |
|
RU2070243C1 |
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ РАСШЛИХТОВКИ ХЛОПКОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2068901C1 |
JP 2002088637 А, 27.03.2002 | |||
Грузовая система судна для перевозки жидких грузов | 1977 |
|
SU1177204A1 |
Авторы
Даты
2007-03-10—Публикация
2005-11-03—Подача