Изобретение относится к области химической технологии, в частности к антиадгезионным покрытиям для предотвращения прилипания полимеризуемых масс к рабочим поверхностям формообразующей металлической или пластмассовой оснастки.
В качестве основы композиций для нанесения антиадгезионых покрытий широко используются кремнийорганические соединения, в частности полисилоксаны.
Известно антиадгезионное покрытие патент РФ №2034887 (опубл. 10.05.97 г., БИ №13), включающее грунтовочный и покровный слои на основе кремнийорганических соединений с использованием растворителя.
К недостаткам описанного аналога следует отнести довольно высокие адгезионные свойства покрытия и невозможность повторного использования оснастки.
В качестве прототипа заявлено антиадгезионное покрытие патент РФ №2122561 (опубл. 27.11.98 г., БИ №33), включающее грунтовочный и двуслойный покровной слои на основе кремнийорганических соединений, с использованием в композициях растворителя, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.ч.:
а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.ч.:
Для первого слоя:
Для второго слоя:
К недостаткам описанного состава следует отнести высокие адгезионные показатели по отношению к композиционным и нитросодержащим материалам.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание антиадгезионных покрытий с улучшенными эксплуатационными свойствами.
Поставленная техническая задача решается предлагаемой композицией антиадгезионного покрытия, которая включает грунтовочный и двуслойный покровные слои на основе кремнийорганических соединений, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.%:
а покровный слой выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%:
Для первого слоя:
Для второго слоя:
Технологический процесс формования изделий предусматривает нанесение на формообразующую оснастку антиадгезионного покрытия, призванного до минимума снизить усилия, прилагаемые при извлечении ее отдельных элементов на стадии распрессовки и обеспечить качественную поверхность изделия.
Используемое ранее кремнийорганическое антиадгезионное покрытие (прототип) показало, что адгезия между антиадгезионным покрытием наполнителем равна 1,5-2,0 кгс/см2. При такой величине адгезионной прочности на поверхности оснастки для формования композиционных материалов остается отвержденный композиционный материал, а распрессованное изделие имеет поверхностные дефекты.
Прототип имеет высокие адгезивные свойства, что приводит к нарушению структурной целостности внутренней поверхности изделия, образованию вырывов наполнителя и искажению механических характеристик, что крайне нежелательно. Предлагаемое антиадгезионное покрытие содержит в своем составе диметилсилоксан и гетеросилоксан, которые обладают способностью поглощать пластификатор наполнителя при повышенной температуре в процессе вулканизации изделия и выделять его обратно при охлаждении, когда их массоемкость уменьшается. Применение заявленной композиции позволяет снизить адгезию более чем в 15 раз по сравнению с прототипом. Предлагаемое покрытие позволяет получить качественную поверхность сформованного изделия после распрессовки. Оснастка с нанесенным антиадгезионным покрытием для формования может использоваться как минимум пять раз. Значения прочности соединения наполнителя с предлагаемым антиадгезионным покрытием приведены в таблице.
Содержание в составе антиадгезионного покрытия ниже указанного предела диметилсилоксана и гетеросилоксана приводит к снижению физико-механических характеристик покрытия, что приводит к увеличению времени отверждения грунта и первого покровного слоя, увеличение содержания диметилсилоксана и гетеросилоксана затруднит процесс нанесения покрытия на оснастку и увеличивает его расход. Снижение содержания смазки ЦИАТИМ ниже 5% приводит к повышению адгезионной прочности, а увеличение содержания указанной пластичной смазки выше 20% приведет к образованию на поверхности распрессованных образцов налета смазки, что свидельствует о ее избытке.
В грунтовочном слое предлагаемой композиции в качестве отвердителя используют метилтриацетоксисилан или тетраэпоксилан с диэтилкаприлатом олова или тетраэпоксилан с дибутилауретаном олова, а в качестве растворителя - нефрас марок C2-80/120, С3-80/120 или бензин.
В первом слое покровного слоя в качестве гетеросплоксана используют полиалюмосилоксановый или хромсилоксановый каучук, в качестве катализатора отверждения - диэтилдикаприлат олова в этилсиликате или диэтил-амининометилтриэпоксисилан, а в качестве растворителя - нефрас марок С2-80/120, С3-80/120 или бензин.
В втором слое покровного слоя используется смазка ЦИАТИМ марок 201, 202 (см. ГОСТ 6267-74 и RU 2131451 C1, 10.06.1999), a в качестве растворителя - нефрас марок С2-80/120, С3-80/120 или бензин.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1.
Грунтовочный слой: (мас.%)
Покровный слой: (мас.%)
Для первого слоя:
Второй слой
Пример 2
Грунтовочный слой: (мас.%)
Покровный слой (мас.%)
Для первого стоя:
Для второго слоя:
Пример 3
Грунтовочный спой: (мас.%)
Покровный слой:
Для первого слоя:
Для второго слоя:
Для всех случаев использования антиадгезионного покрытия поверхность оснастки перец нанесением грунтовочного слоя должна быть очищена от осадки и наполнителя. Оснастка, подготовленная к нанесению антиадгезионного покрытия, обезжиривается растворителем и сушится в течение 30 мин. На рабочие поверхности оснастки нанесение грунтовочного и покровного слоев проводится вручную волосяной кистью, а на мелкие детали оснастки методом окунания или налива.
Грунтовочный слой выполняется наносится в два приема, сушка между нанесениями 1,0-1,5 ч, отверждение после последнего нанесения происходит в течение 24 ч при температуре от плюс 15 до 35°С, 8 ч при температуре от плюс 75 до 85°С или 4 ч при температуре от плюс 145 до 155°С. При отверждении грунтовочного покрытия при повышенных температурах оснастка выдерживается до нанесения покровного слоя не менее 3 ч. Перед нанесением покровного слоя оснастка, покрытая грунтовочным слоем, протирается спиртом и сушится в течение 20 мин.
Покровный слой, наносится на оснастку, покрытую грунтовочным слоем, не позднее чем через 24-28 ч с момента окончания процесса отверждения грунтовочного слоя.
Покровный слой выполнен двуслойным. Первый слой наносится в 3-5 приемов, сушка между нанесениями составляет от 30 мин до одного часа. Отверждение покрытия проводится при температуре от плюс 15 до 35°С и относительной влажности 65% от 6 до 24 ч.
На оснастку с отвержденным первым слоем наносится второй слой покрывного состава, состоящий из раствора смазки ЦИАТИМ в органическом растворителе. Раствор наносится вручную волосяной кисточкой в один слой, сушка не менее 3 ч.
Составы антиадгезионных покрытий и их свойства
кгс/см2*
кгс/см2
вода - 98
гексан - 90
гексан - 90
катализатор отверждения - 0,8
растворитель - 79,2
катализатор отверждения - 1,6
растворитель - 58,4
** Н - образцы, имеющие налет наполнителя, А - образцы без остатков наполнителя на ААП.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2502771C1 |
Способ подготовки технологической оснастки для многократного использования ее при изготовлении изделий специального назначения на фазе бронирования | 2016 |
|
RU2610764C1 |
Способ обработки поверхности оснасток из алюминиевых сплавов в процессе формования изделий из полимерных композиционных материалов | 2023 |
|
RU2806118C1 |
АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2122561C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ОСНАСТКЕ ЗАРЯДОВ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2228345C1 |
АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2034887C1 |
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА, ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА И ПОКРОВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА | 1998 |
|
RU2155736C1 |
Кремнийорганическая композиция для защиты изделий электронной техники | 2016 |
|
RU2631820C1 |
Бесхроматная быстросохнущая защитная грунтовка | 2022 |
|
RU2803990C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600651C2 |
Изобретение относится к антиадгезионным покрытиям для предотвращения прилипания полимеризуемых масс к рабочим поверхностям формообразующей металлической или пластмассовой оснастки. Для улучшения эксплуатационных характеристик антиадгезионных покрытий предложен следующий вариант покрытия, которое включает грунтовочный и двухслойный покровный слои на основе кремнийорганических соединений, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющий следующий состав, мас.%: диметилсилоксан - 10-20; отвердитель - 1-2; органический растворитель - остальное, а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%: для первого слоя: гетеросилоксан - 20-40, катализатор отверждения - 0,8-1,6, органический растворитель - остальное; для второго слоя ЦИАТИМ - 5-20; органический растворитель - 80-95. 1 табл.
Антиадгезионное покрытие, включающее грунтовочный и двухслойный покровный слои на основе кремнийорганических соединений, отличающееся тем, что грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.%:
а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%:
для первого слоя:
для второго слоя:
АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2122561C1 |
АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2034887C1 |
Антиадгезионный состав для предот-ВРАщЕНия пРилипАНия пищЕВыХ пРОдуК-TOB K РАбОчиМ ОРгАНАМ ТЕХНОлОгичЕС-КОгО ОбОРудОВАНия | 1979 |
|
SU805970A1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2010 |
|
RU2445567C2 |
Авторы
Даты
2007-03-20—Публикация
2005-10-10—Подача