Антиадгезионный состав для предот-ВРАщЕНия пРилипАНия пищЕВыХ пРОдуК-TOB K РАбОчиМ ОРгАНАМ ТЕХНОлОгичЕС-КОгО ОбОРудОВАНия Советский патент 1981 года по МПК A21D8/08 

.бильности антиадгезионных свойств и увеличение срока службы покрытия при гфохо;(дёнйи форм без тестовой заготовки через пекарные камеры.

Поставленная цель достигается за счет того, что полимерная основа дополнительно включает полиметаллосилоксан об1чей формулы.

В таблице приведены образцы: 1-по ликупродиметилсилоксан (Си.-4,8%); 2полидиметилдифенилсилоксан, 3 - полиметил фенилсилоксан, 4 - полиметилфёнилжелезосилоксан (Fe 0,025%); 5-полиметилфенилжелезосилоксан (Fe 0,05% б - полиметилфенилжелеэосилоксан (Fe 0,1%) ; 7 - полиметилфёнилмедьсилоксйн (Си 0,05); 8 - полиметилфенилникельсилоксан (Ni 0,05%). .

П р и м е р 1. На 100 г полиметилфенилсилоксанового полимера берут 1 г полиметилфенилжелезосилоксанового полимера, содержащего 5% железа, б г метилтриацетоксисилана, 100 г растворителя . Дайной композицией обрабатывают предварительно отдровёструенные пластинки из пищевого алюш1ния. Пластинки в течение часа выдерживают при комнатной температуре,а затем прогревают в течение 2 ч при 200Cv Обработанные пластинки эксплуатируются при в течение 40 ч ссохранением удовлетворительных антиадгезионных свойств к хлебу.

Пример 2. По примеру 1 обрабатывают пластинки составом на основе полиметилфенилсилоксанового полимера, на 100 г которого берут О ,5 полиметилфенилжелезосилоксанового полимера, содержащего 5% железа, 8 г метилтриацетоксисилана, 100 г растворителя.

Режим сушки по примеру 1.

Обработанные пластинки зксплуатируют в течение 12 ч в условиях горячего простоя с сохранением удовлетворительных антиадгезионных свойств к хлебу.

Примерз. Обрабатывают пластинки составом на основе полиметилфенилсилоксанового полимера, на 100 которого берут 2 г полиметилфенилжелезосило.ксанового полимера с содержанием 5% железа, 8 г метилтриацетоксисилана, 100 г растворителя.

Режим обработки и сушки ведут по примеру 1.

Пример4. На 100 г полиметилфенилсилоксанового полимера берут 1 г полиметилфенилмедьсилоксанового полимера, содержащего 2% меди, 8 г метилтрицетоксисилана, 100 г растворителя.

|сн.)со Этим составов по примеру 1 обрабатывают пластинки. Пластины в течение часа вьадерживают при комнатной температуре, а затем прогревают в течение 2 ч при 200°С. Обработанные пластины эксплуатируют 40 ч с сохранением удовлетворительных антиадгезионных свойств к хлебу.

П р и м е р 5. На 100 г полиметилфенилсилоксаиового полимера берут 5 г полиметилфенилникельсилоксанового полимера, содержащего 1% никеля, 8 г метилтриацетоксилана, 100 г растворителя. Этим составом также обрабатывают алюминиевые пластинки. Суш5ку проводят по примеру 1.

П р и м е р б. Обрабатывают алюминиевые пластинки покрытием известного состава- 1 и 2j . Срок эксплуатации этого покрытия с сохранением

0 удовлетворительных антиадгезионных свойств к хлебу не превышает 10 ч.

Таким образом, предлагаемое термостойкое антис1дгезионное покрытие на основе полиметилфенилсилоксаново5гр полимера в сочетании с полиметилфенил металлосилокса новым полимером позволяет эксплуатировать хлебопекарные формы в печах с горячими простоями, превосходит срок эксплуата0 .ции ранее известных полимерных покрытий примерно в четыре раза.

Формула изобретения

35

Антиадгезионный состав для предотвращения прилипания пищевых продуктов к рабочим органам технологического оборудования, преимущественно

40 к хлебопекарным формам, включакнций полимерную основу - полиорганосилоксан, катализатор отверждения - метилтриацетоксисилан и органический растворителл, отличающийся тем, что, с целью повышения стабиль45ности антиадгезионных свойств и увеличения срока службы покрытия при прохождении форм без тестовой заготовки через пекарные камеры, полимерная основа дополнительно включает по50лиметаллосилоксан общей формулы

- ОС(СН)« СН-СО-СНз1

где П 90-95, k 1 10;

m 5-10 I Me Fe,Cu ,N i ;. X 1-2.

Из полиорганосилоксанов используют линейный метилфенилсилоксановый полимер общей формулы

сн

сн

-5л -о

HO-Si-0I

С,Н5

CfeHs.

при следующем соотнодении компонентов , марс.ч.: Moi илфппил.илокс.-ановый полимер90-110 Мотилтриацетоксисилан2-8 Полиметаллосилоксан1-5 Органический растворитель100-150Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельстио СССР № 518200, кл. Л 21 D 8/08, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 504813, кл. А 21 D 8/08, 1974.