СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Российский патент 2007 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение RU2304026C2

Изобретение относится к обогащению минерального сырья и может быть использовано для переработки различных руд, концентратов и отходов производства, например пиритных хвостов.

Известен способ флотации, включающий обработку пульпы молибденовой руды (смесь измельченного материала с водой) окислителем (серная или соляная кислота) при температуре 160-400°С с целью перевода примесей в раствор в виде сульфатов или хлоридов и последующее флотационное извлечение молибденита из сырья. Обработка пульпы кислотой при 160-400°С сопровождается большим расходом энергии на нагревание пульпы, строгим выполнением санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала и применением кислотоустойчивого оборудования [1].

По технической сущности к изобретению наиболее близким является способ флотации минерального сырья с применением электрохимического кондиционирования пульпы при непосредственном контактном воздействии на минералы электрического тока, при котором рудные частицы подвергаются катодной или анодной поляризации. Анодная электрохимическая обработка сульфидной пульпы медно-цинково-пиритных руд в области положительных потенциалов от 1 до 1,2 В привела, например, к повышению извлечения меди на 0,3, цинка на 0,6, серы на 1,4% в коллективный концентрат [2]. Дополнительный расход электроэнергии на электрохимическую обработку и затраты на приобретение оборудования для этой обработки (трансформаторы, выпрямители и др.) сдерживают распространение этого способа при обогащении полезных ископаемых флотационным методом.

Предлагаемое изобретение решает задачу исключения затрат электроэнергии на электрохимическую обработку минерального сырья перед его флотацией и повышения извлечения ценных компонентов в концентрат.

Технический результат, получаемый при использовании изобретения, состоит в том, что электрохимическую обработку сырья в пульпе осуществляют электроэнергией, которую генерирует флотируемая пульпа, без потребления электрического тока на обработку электрическими зарядами минеральных частиц сырья из его обычных источников (электрические сети, дизельные электростанции и т.д.).

Указанный технический результат достигается тем, что в способе флотации минерального сырья, включающем его электрохимическую обработку, электроэнергию для обработки получают за счет флотируемой пульпы с помощью размещенных в ней электродов с формированием замкнутой через сопротивление электрической системы «электроды - сырье" для обеспечения циркуляции тока через пульпу и электрохимического воздействия электрических зарядов на минеральные частицы, причем при флотации сульфидных лежалых хвостов используют сопротивление величиной 148 Ом.

Пример. Предложенным способом проводили флотацию лежалых хвостов Карабашской обогатительной фабрики (ОФ). Проба 1 содержала 15% серы, проба 2 - 27%. Из каждой пробы хвостов приготовляли пульпу при соотношении твердое: вода=1:3 и заполняли ей камеры флотомашины. В качестве электродов, погруженных в пульпу, использовались металлическая пластинка и металлические части импеллерного блока флотомашины, изготовленные из одного материала - нержавеющей стали. Флотация осуществлялась при перемешивании пульпы импеллером. На электродах возникали электрические потенциалы. Разность потенциалов источника тока, созданного на основе пульпы хвостов с помощью электродов, достигала 0,08 В. Замыкание электродов проводником обеспечивало циркуляцию тока через пульпу и электрохимическое воздействие электрических зарядов на минеральные частицы сырья. Электрохимическая обработка пульпы осуществлялась в процессе ее флотации. Обработка проводилась в разных режимах: при замыкании электродов накоротко (R→0) и через резистор с R=148 Ом. В контрольном опыте электроды были разомкнуты, т.е. ток не циркулировал через пульпу. Коллективная сульфидная флотация осуществлялась с применением ксантогената (собиратель), масла Т-80 (вспениватель) и извести (регулятор среды). В пенный продукт поступали сульфиды, в основном железа (пирит), меди (халькопирит, борнит, блеклая руда), цинка (сфалерит) и др. Камерным продуктом получали песок, который являлся вторичными хвостами обогащения лежалых хвостов. Песок состоял в основном из нерудных минералов: кварца, хлорита, серицита, кальцита и др. Из рудных минералов в песке присутствовали в небольших количествах магнетит, гематит. Результаты флотации лежалых хвостов Карабашской ОФ приведены в табл.1.

ТаблицаВлияние электрохимической обработки хвостов автогенным током на их флотациюОпытПродуктыВыход, %Содержанием меди, %Извлечение меди, %№ проб121212№1
R→0
Сульфидный концентрат35,8853,350,260,2174,0575,96
Песок64,1246,650,0510,07624,9524,04Исходные хвосты100,0100,00,130,15100,0100,0№2
R=148 Ом
Сульфидный концентрат40,2755,890,280,2387,583,64
Песок59,7344,110,040,05712,516,36Исходные хвосты100,0100,00,130,15100,0100,0№3
контрольный
Сульфидный Концентрат29,0252,380,390,2274,775,86
Песок70,9847,620,0540,07725,324,14Исходные хвосты100,0100,00,150,15100,0100,0

Анализ результатов флотации лежалых пиритных хвостов Карабашской ОФ показывает, что максимальное повышение извлечения меди из них обеспечивается при замыкании электродов через сопротивление, например, 148 Ом. В опытах с малосернистыми хвостами (проба 1,15% серы) прирост извлечения меди составил 12,8% при снижении качества сульфидного концентрата, т.е. обработка хвостов электроэнергией, генерируемой флотируемой пульпой при R=148 Ом, активирует флотацию сростков, в которых присутствуют минералы, не содержащие меди. Обогащение высокосернистых хвостов (проба 2, 27% серы) в этом же режиме привело к повышению извлечения меди на 7,77% при небольшом увеличении качества сульфидного концентрата. В этой пробе хвостов сростки сульфидов содержат меньше примесей силикатных минералов. Активация флотации сульфидов привела к повышению извлечения меди в концентрат без снижения его качества.

Источники информации

1. Патент США №3834893, класс В03D 1/14, 75-2, 26.03.69 (аналог).

2. Бочаров В.А., Рыскин М.Я. Технология кондиционирования и селективной флотации руд цветных металлов. - М.: Недра, 1993. - 288 с. - прототип.

Похожие патенты RU2304026C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Хачатрян Лилия Степановна
RU2480290C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ К ФЛОТАЦИИ 2004
  • Котов Юрий Александрович
  • Филатов Александр Леонидович
  • Борисков Федор Федорович
  • Корженевский Сергей Романович
  • Парамонов Леонид Анатольевич
RU2287373C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ И ПРИРОДНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Винников Владимир Александрович
  • Хачатрян Лилия Степановна
RU2498862C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕКУЩИХ И ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ МИНЕРАЛЫ МЕДИ И МОЛИБДЕНА 2013
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Назаров Юрий Павлович
  • Гэзэгт Шаровын
RU2539448C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1998
  • Сычева Елена Алексеевна
  • Акылбеков Алимхан
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Кушакова Лариса Борисовна
RU2197547C2
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1992
  • Кирбитова Н.В.
  • Нужина В.Н.
  • Борисков Ф.Ф.
  • Елисеев Н.И.
RU2036732C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД 1992
  • Кирбитова Н.В.
  • Панова Н.И.
  • Елисеев Н.И.
  • Борисков Ф.Ф.
RU2038860C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНОФЛОТИРУЕМЫХ НИКЕЛЬ-ПИРРОТИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2003
  • Баскаев П.М.
  • Захаров Б.А.
  • Алексеева Л.И.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Нафталь М.Н.
  • Исмагилов Р.И.
  • Ширшов Ю.А.
  • Яценко А.А.
  • Бойко И.В.
  • Погосянц Г.Р.
  • Салайкин Ю.А.
  • Пыхтин Б.С.
  • Галанцева Т.В.
  • Колпаков Н.А.
  • Пристанский К.А.
  • Благодатин Ю.А.
  • Демиденко И.С.
  • Плодухина Н.В.
  • Богданов С.В.
RU2249487C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КОЛЧЕДАННЫХ ПИРРОТИНО-ПИРИТНЫХ РУД ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Хачатрян Лилия Степановна
  • Херсонский Михаил Иосифович
  • Бондарев Александр Андреевич
  • Комаровский Вадим Леопольдович
RU2499633C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД 2009
  • Кокорин Александр Михайлович
  • Лучков Николай Викторович
  • Смирнов Александр Олегович
RU2425720C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к обогащению минерального сырья может и быть использовано для переработки различных руд, концентратов и отходов производства, например пиритных хвостов. Позволяет исключить затраты электроэнергии на электрохимическую обработку минерального сырья перед его флотацией и повысить извлечение ценных компонентов в концентрат. Способ включает электрохимическую обработку сырья в пульпе. Электроэнергию получают за счет флотируемой пульпы с помощью размещенных в ней электродов. Замыкание электродов проводником обеспечивает циркуляцию тока через пульпу и электрохимическое воздействие электрических зарядов на минеральные частицы сырья. Электроды выполнены из разнородных материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 304 026 C2

1. Способ флотации минерального сырья, включающий его электрохимическую обработку, отличающийся тем, что электроэнергию получают за счет флотируемой пульпы с помощью размещенных в ней электродов с формированием замкнутой через сопротивление электрической системы «электроды - сырье» для обеспечения циркуляции тока через пульпу и электрохимического воздействия электрических зарядов на минеральные частицы.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при флотации сульфидных лежалых хвостов используют сопротивление величиной 148 Ом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2304026C2

БОЧАРОВ В.А., РЫСКИН М.Я
Технология кондиционирования и селективной флотации руд цветных металлов
- М.: Недра, 1993, с.288
Аппарат для электрохимической обработки жидких сред 1981
  • Чантурия Валентин Алексеевич
  • Петров Игорь Васильевич
  • Гацак Ирина Семеновна
  • Денисов Генрих Александрович
  • Скрунде Артир Августович
  • Федотов Александр Михайлович
SU994430A1
Способ флотации полиметаллических руд 1974
  • Горенков Н.Л.
  • Чантурия В.А.
  • Филинова В.В.
  • Клименко Н.Г.
  • Кемаева Н.В.
SU482955A1
Флотационная машина для обогащения руд цветных металлов 1985
  • Заплаткин Юрий Николаевич
  • Беляев Михаил Андреевич
  • Калинин Евгений Петрович
  • Милюкова Эмма Михайловна
SU1353508A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1991
  • Немешаева Л.А.
  • Елисеев Н.И.
  • Дресвянкина Т.П.
  • Чантурия В.А.
RU2042431C1

RU 2 304 026 C2

Авторы

Борисков Федор Федорович

Филиппова Нина Александровна

Борисков Дмитрий Федорович

Макаранец Лариса Олеговна

Даты

2007-08-10Публикация

2004-08-25Подача