Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочным работам, в частности к конструкциям устройств для резки листовых хрупких материалов, например керамической и шлакоситалловой плитки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому плиткорезу является выбранный в качестве прототипа плиткорез, содержащий рабочее основание, закрепленные на нем направляющие, установленную на последних с возможностью продольного перемещения каретку с осью качания, шарнирно установленное на последней коромысло в виде двуплечего рычага с резцом на одном его свободном конце и ломающим узлом на другом и соединенную с коромыслом ручку управления. Конструкция плиткореза позволяет производить надрез плитки от себя, а надавливание и разлом ее только у края (Патент Великобритании №2261188, кл. B28D 1/22, опубл. 1993 год).
Недостатком прототипа является ненадежность разделения плитки на части и невозможность ее разделения, например, по ломаной линии из-за необходимости доведения резца до конца плитки и невозможности разлома плитки в заданном месте, например в центре плитки, т.к. резец в этом случае упирается в плитку, мешает ее надлому, а также может выйти из строя.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении надежности за счет исключения порчи резца при разломе, а также в повышении эксплуатационных возможностей за счет расширения диапазона получаемых при разделении конфигураций частей плиток при одновременном повышении надежности разделения плитки на части за счет равномерности надлома путем возможности надавливания в любой точке плитки, в том числе в ее центре.
Поставленный результат достигается тем, что в плиткорезе, содержащем рабочее основание, закрепленные на нем направляющие, установленную на последних с возможностью продольного перемещения каретку с осью качания, шарнирно установленное на последней коромысло в виде двуплечего рычага с резцом на одном его свободном конце и ломающим узлом на другом и соединенную с коромыслом ручку управления, последняя шарнирно связана с коромыслом и установлена на оси качания, а на коромысле выполнены упоры для ограничения поворота ручки управления и для взаимодействия с последней.
На фиг.1 изображен предлагаемый плиткорез, общий вид,
на фиг.2 - вид по А на фиг.1,
на фиг.3 - коромысло без резца, общий вид,
на фиг.4 - вид по Б на фиг.3,
на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.
Плиткорез содержит рабочее основание 1, закрепленные на нем посредством стоек 2 трубчатые направляющие 3, установленную на последних с возможностью продольного перемещения каретку 4 с осью 5 качания, шарнирно установленное на последней коромысло 6 в виде двуплечего рычага с резцом 7 на одном его свободном конце и ломающим узлом 8 в виде лапок на другом и соединенную с коромыслом 6 ручку 9 управления.
Ручка 9 управления шарнирно связана с коромыслом 6 и установлена на оси 5 качания, при этом на коромысле 6 выполнены упоры 10 для ограничения поворота ручки 9 управления и для взаимодействия с последней.
На рабочем основании 1 размещены упругая подложка 11 и измерительная линейка 12, выполняющая дополнительную роль ограничителя смещения плитки. Резец 7 выполнен в виде ролика. Плечи двуплечего рычага (коромысла 6) расположены под углом α друг к другу, который может быть выбран в пределах от 50 до 170 градусов (фиг.5).
Плиткорез работает следующим образом.
Ручку 9 управления из крайнего правого положения (фиг.1 и фиг.2) поворачивают в крайнее левое положение, при этом она упрется в левый (на фиг.2) упор 10. Каретка 4 ручкой 9 управления также переводится в крайнее левое положение. Керамическую плитку (на чертежах не показана), которую необходимо разрезать, размещают на упругой подложке 11 рабочего основания 1 вплотную к измерительной линейке 12. Далее, нажимая на ручку 9 управления в сторону рабочего основания 1 и одновременно перемещая ее вместе с коромыслом 6 от себя, т.е. вправо (на фиг.2), резец 7, взаимодействуя с поверхностью плитки, наносит на последней риску, дающую ослабление телу плитки по нужной линии. Чтобы произвести разделение плитки на части каретку 4 перемещают по направляющим 3, в заданном месте плитки устанавливают ломающий узел 8, поворачивают ручку 9 управления по часовой стрелке в крайнее правое (как изображено на фиг.2) положение до упора 10 и надавливают ручкой 9 на этот упор 10. Ломающий узел 8 воздействует на плитку и раскалывает ее точно по линии надреза. Данная конструкция плиткореза позволяет разделять плитку на части, размещая ее на рабочем основании 1, не упирая в измерительную линейку 12, а также производить надавливание на плитку в любой ее точке, тем самым обеспечивая надежное ее разделение на части, в том числе по ломаной линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛИТКОРЕЗ | 2006 |
|
RU2308371C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2107045C1 |
Рычажной резак керамической и шлако-ситаловой плитки | 1977 |
|
SU677932A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
РЕЗАК | 1993 |
|
RU2073656C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для ЗАТОЧКИ ГРАНЕЙ И РАДИУСА ПРИ ВЕРШИНЕ РЕЗЦА | 1968 |
|
SU221526A1 |
ХАК | 1991 |
|
RU2025952C1 |
Станок для нанесения рисунка через трафарет | 1991 |
|
SU1792375A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛИТ | 2021 |
|
RU2770013C1 |
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочным работам, в частности к конструкциям устройств для резки листовых хрупких материалов, например керамической и шлакоситалловой плитки. Изобретение направлено на обеспечение повышения надежности за счет исключения порчи резца при разломе, а также на повышение эксплуатационных возможностей за счет расширения диапазона получаемых при разделении конфигураций частей плиток при одновременном повышении надежности разделения плитки на части за счет равномерности надлома путем возможности надавливания в любой точке плитки, в том числе в ее центре. Плиткорез содержит рабочее основание, закрепленные на нем посредством стоек трубчатые направляющие, установленную на последних с возможностью продольного перемещения каретку с осью качания, шарнирно установленное на последней коромысло в виде двуплечего рычага с резцом на одном его свободном конце и ломающим узлом в виде лапок на другом и соединенную с коромыслом ручку управления, шарнирно связанную с коромыслом и установленную на оси качания, при этом на коромысле выполнены упоры для ограничения поворота ручки управления и для взаимодействия с последней. 5 ил.
Плиткорез, содержащий рабочее основание, закрепленные на нем направляющие, установленную на последних с возможностью продольного перемещения каретку с осью качания, шарнирно установленное на последней коромысло в виде двуплечего рычага с резцом на одном его свободном конце и ломающим узлом на другом и соединенную с коромыслом ручку управления, отличающийся тем, что ручка управления шарнирно связана с коромыслом и установлена на оси качания, а на коромысле выполнены упоры для ограничения поворота ручки управления и для взаимодействия с последней.
УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ СКОРОСТИ АВТОМОБИЛЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК В БОКОВОМ ДВИЖЕНИИ | 2004 |
|
RU2261188C1 |
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ ХРОНИЧЕСКОГО РЕЦИДИВИРУЮЩЕГО ЦИСТИТА | 2020 |
|
RU2723024C1 |
Рычажной резак керамической и шлако-ситаловой плитки | 1977 |
|
SU677932A1 |
Рычажный резак керамической и шлакоситалловой плитки | 1990 |
|
SU1717373A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2107045C1 |
РЕЗАК | 1993 |
|
RU2073656C1 |
US 5505359 A, 09.04.1996 | |||
US 6053159 A, 25.04.2000 | |||
СПОСОБ ПРЕМЕДИКАЦИИ | 1996 |
|
RU2142736C1 |
Авторы
Даты
2007-08-20—Публикация
2005-12-15—Подача