Станок для нанесения рисунка через трафарет Советский патент 1993 года по МПК B41F15/00 

ржателя трафарета установлены с возможностью их взаимодействия с гнездами стола для подложки при положении его опор на направляющих верхнего уровня.

Применение единственного ракеля в упомянутых устройствах не позволяет получить равномерного распределения краски по всей поверхности трафарета перед нанесением рисунка., 4 .. .,,,. , ,

Наиболее близким по существу и достигаемому эффекту.Увляетсй станок для нанесения рисунка на глазурованную плитку в линии для нанесения рисунка, привод каретки которого содержит кривошип и шатун, что повышает плавность реверсирования каретки. Станок, содержит два ракеля - декорирующий и разравнивающий..

В целом конструктивные отличия станка от устройств дают возможность повысить качество нанесения рисунка.

Однако исчерпывающему решению задачи равномерного нанесения краски по полю изображения препятствует следующее:

а) скорость декорирующего ракеля не одинакова на различных частях изображения; .,. ; .. - :

б) при увеличении производительности и уменьшении цикла работы станка из-за недостаточного быстродействия механизма подвода декорирующего ракеля усилие его прижатия к трафарету изменяется на части изображения;

в) усилие на рабочей кромке декорирующего ракеля и усилие воздействия шатуна создают на каретке перекашивающие моменты одного знака, что спссобствует возни кно вен и ю вибраций каретки и декорирующего ракеля.

Цель изобретения - повышение равномерности нанесений .краски по полю изображения.-., ,-::.- ..,-,;.-,..Это достигается тем, что станок имеет кулису, установленную на его основании с возможностью качания, шарнирно связанную с шатуном и своим прямолинейным пазом входящую в зацепление с роликом, закрепленным на кривошипе, коромысло, несущее на своих плечах декорирующий и разравнивающий ракели, установленное на каретке с ёозможностью поворота, связанное с ней пружиной и через серьгу-с одним плечом рычага, смонтированного на каретке с возможностью качания и своим вторым плечом контактирующего с упорами, установленным на основании станка и упором на каретке, при этом в положении подвода декорирующего р акеля угол между межцентровыми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага составляет 50 - 70°, а в положении подвода разравнивающего ракеля этот угол направлен в другую сторону и составляет 2 - 4°, оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и в своем среднем положении пересекает зону текущих положений рабочей кромки декорирующего ракеля.

0 На фиг. 1 показана конструкция станка и расположение элементов при подводе декодирующего ракеля; на фиг.2 - расположение элементов при подводе разравнивающего ракеля.

5 . На основании 1 станка горизонтально закреплен трафарет 2. Кривошип 3, ось вращения которого параллельна трафарету 2., своим роликом 4 входит а зацепление с па-, зом кулисы 5, установленной на основании

0 1 с возможностью качания относительно оси, параллельной трафарету 2. С кулисой 5 через шатун 6, оси шарниров которого параллельны трафарету 2, кинематически свя- зана каретка 7, установленная на

5 прямолинейных направляющих 8 над трафаретом 2. На каретке 7 смонтирован с возможностью поворота рычаг 9 с плечами ТО и 11, Плечр 11 контактирует с упорами 12 и 13, закрепленными на основании.1,

0 .... Плечо 10 рычага 9 через серьгу 14 свя- занос плечом 15 коромысла 16, установленного на каретке 7 с возможностью качания. На одном плече коромысла 16 закреплен декодирующий ракель 17, а на другом - раз5 равнивающий ракель 18. В направлении подвода декорирующего ракеля на плечо 15 коромысла 16 воздействует пружина 19, упор 20 ограничивает перемещение плеча 11 рычага. При этом зона расположения ра

0 бочей кромки ракеля 17 пересекается продолжением межцентровой линии шатуна 6, расположенной под острым углом к плоскости трафарета 2.

При работе станка кривошип 3 с роли5 ком 4 превращается по часовой стрелке и в период работы декорирующего ракеля 14 (фиг.1) кулиса 5, шатун 6 и каретка 7 перемё- . щается слева направо. При этом межцентровые линии плеча 10 рычага 9 и серьги 14

0 пересекаются под углом 50 - 70° и эти звенья не препятствуют пружине 19 через плечо 15 коромысла 16 прижимать декодирующий ракель 17 к трафарету 2 для нанесения краски на изделие (на чертеже не

5 показано), через отверстия трафарета 2.

В конце хода каретки 7 слева направо плечо рычага 1.1 контактирует с упором 13, плечи рычага 11 и 10 поворачиваются по часовой стрелке. При этом плечо 10 рычага 9 через серьгу 14 поворачивают плечо 15

коромысла 16 по часовой стрелке, происходит отвод декодирующего ракеля 17 и подвод разравнивающего ракеля 18. .

Поворот плеча 11 рычага 9 по часовой стрелке ограничивает упор 20 (фиг.2). При этом по сравнению с описанным выше положением межцентровая линия серьги 14 отклоняется от межцентровой линии плеча 10 рычага 9.в другую сторону на угол 2 - 4°. Усилие пружины 19 через плечо 15 коромыс- ла 16, серьгу 14, плечи 10 и 11 рычага 9 прикладывается к упору 20, обеспечивая противодействие инерционным нагрузкам. Разравнивающий ракель 18 располагается на заданном расстоянии от трафарета 2.

В период рабочего хода разравнивающего ракеля 18 под воздействием ролика 4 кривошипа 3, кулиса 5, шатун 6, каретка 7 и ракель 18 перемещаются справа налево. В конце хода плечо 11 рычага 9 контактирует с упором 12. Плечи 11 и 10 рычага 9 поворачиваются против часовой стрелки и через плечо 10, серьгу 14 поворачивают плечо 15 коромысла 16., причем большая часть хода осуществляется под действием пружины 19. Происходит отвод разворачивающего ракеля 18 и подвод к трафарету 2 декорирующего ракеля 17,

Далее повторяется процесс, описанный выше.

Важную роль в обеспечении равномерного нанесения краски по полю изображения имеют следующие особенности описанной конструкции, отличающие ее от прототипа.

Применение кулисы, входящей в зацепление с кривошипом и шатуном, при том же цикле работы станка увеличивает продолжительность хода каретки при нанесении рисунка, Это позволяет при той же средней скорости декодирующего ракеля увеличить ход каретки п.о отношению к размеру рисунка и уменьшить изменение скорости на этой длине.

При подводе декодирующего ракеля угол между плечом ры.чагэ и серьгой изменения на 2,..4° в направлении, обратном направлению действия пружины, и на 50...70° в прямом направлении. Это позволяет ускорить подвод декодирующего раке- ля, избежать изменения усилия .его прижатия ктрафарету при нанесении рисунка.

Оси поворота кривошипа и кулисы, оси шарниров шатуна параллельны трафарету, и межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к нему и пересекает зону расположения рабочей кромки декодирующего ракеля. Это позволяет исключить суммирование моментов сил, перекашивающих каретку, надежно исключить вибрации каретки и декодирующего ракеля при нанесении рисунка.

Годовой выпуск плитки с учетом 75% выхода годных составляет 650 тыс.м2.

Предлагаемый станок позволяет повысить выход годных на 5%, что составит 32,5 тыс.м ..

Формулаиз обретения

Станок для нанесения рисунка через трафарет, содержащий смонтированные на основании каретку, установленную над трафаретом в параллельных ему направля- ющмх. несущую декодирующий и разравнивающий ракели и механизм их поочередного подвода к трафарету, и привод каретки, включающий кривошип и шатун, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения краски по полю изображения он имеет смонти- .рованную на основании с возможностью качания кулису, шарнирно связанную с шатуном и посредством ролика, контактирующего .с прямолинейным пазом кулисы - с кривошипом, установленные на каретке с возможностью поворота коромысло, одно плечо которого несет пружину и серьгу, а на другом закреплены декодирующий и разравнивающий ракели, упоры, установленные соответственно на основании и каретке и рычаг, одним плечом контактирующий с. соответствующими упорами, а другим шарнирно соединенный с серьгой таким образом, что в рабочем положении декодирующего ракеля угол между мёжцентровы- ми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага составляет 50 - 70%,. а в рабочем положении разравнивающего ракеля этот угол направлен противоположно вышеупомянутому и составляет 2 - 4°, причем оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и в среднем положении шатуна пересекает зону текущих положений рабочей кромки декодирую- щего ракеля, «

Использование: для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток. Станок имеет кулису, установленную на его основании с возможностью качания, шарИзобретение относится к оборудованию для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в. промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток. Известны устройства для трафаретной печати, содержащие размещенные на основании стол для подложки, держатель трафарета, ракель и механизм совмещения держателя трафарета со столом для подложки, включающий ловители, установленные на держателе трафатера, и гнезда, выпол нирно связанную с шатуном и своим прямо- линейным пазом входящую в зацепление с роликом, закрепленным на кривошипе, коромысло, несущее на своих плечах декорирующий и разравнивающий ракели, установленное на каретке с возможностью поворота, связанное с ней пружиной и через серьгу - с одним плечом рычага, смонтированного на каретке с возможностью качания и своим другим плечом контактирующего с упорами, установленными на основании станка и упором на каретке, при этом в положении подвода декорирующего раке- ля угол между межцентровыми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага cov ставляет 50,.,70°С, а в положении подвода разравнивающего ракеля этот угол направлен в другую сторону и составляет 2...4°, оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и -в своем среднем положении пересекает зону текущих положений рабочей кромки декорирующего ракеля. 2 ил. ненные в столе для подложки, причем механизм совмещения держателя трафарета со столом для подложки снабжен расположенными на основании двухуровневыми копир- ными направляющими с подпружиненными поворотными элементами, стол для подложки снабжен опорами, связанными с двухуровневыми копирными направляющими механизма совмещения, держатель трафарета, снабжен упором, имеющим возможность взаимодействия со столом для подложки при положении его опор на направляющих нижнего уровня, а ловители деVI Ю Ю GO XI СЯ СО