СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Российский патент 2007 года по МПК C22B9/04 C25C3/04 

Описание патента на изобретение RU2307180C2

Известен способ получения магния путем электролиза из смеси хлоридов магния и калия с последующим рафинированием магния методом вакуумной дистилляции (М.А. Эйдензон. Магний. - М.: Металлургия, 1969).

Недостатками данного способа, выбранного в качестве прототипа, являются большие энергозатраты, высокая температура процесса электролиза и его сложное аппаратурное оформление.

Заявляемое изобретение решает техническую задачу получения магния высокой чистоты с наименьшими энергозатратами.

Отличие заявляемого способа получения магния заключается в том, что процесс электролиза ведут на жидком медно-магниевом катоде с получением обогащенного по магнию магний-медного сплава, из которого вакуумной дистилляцией получают магний, а оставшийся после отгонки обедненный по магнию сплав возвращают на электролиз.

Из просмотренных источников информации способа получения магния высокой чистоты, обладающего совокупностью всех существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено.

Пример.

Получение магниево-медного сплава проводили на электролизере, выполненном в виде стального стакана (катод) с подвесным анодом из графита. Электролит состоял из хлорида магния (80% масс.) и хлорида калия (20% масс.). Катод-сплав магния (35% масс.) с медью (65% масс.) имел плотность 6,7 г/см3. Температура процесса электролиза 600°С (ниже температуры плавления магния). Катодная плотность тока составляла 0,40-0,48 А/см2, анодная плотность тока - 3,0-3,5 А/см2. Напряжение 7,5 В.

В процессе электролиза получили «богатый» сплав:

- магний 67,0% масс.;

- медь 33,0% масс.;

- плотность сплава 3,3 г/см3.

Полученный «богатый» магний-медный сплав в количестве 122 г загрузили в стальную герметичную реторту и провели процесс вакуумной дистилляции при температуре 800°С и остаточном давлении 0,01 мм рт. ст. в течение 1,5 ч.

После вакуумной дистилляции получили магний массой 60 г и «обедненный» медно-магниевый сплав с содержанием 65,0% масс. меди и 35,0% масс. магния.

Содержание примесей в полученном дистилляте магния представлено в таблице.

Таблица. Содержание примесей в дистилляте магния.№ ппСпособ полученияСодержание примесей, % масс.CuMnSnSiAlFe1По заявляемому способу<0,0010,001<0,0010,0010,0010,0012По прототипу0,006-0,0010,001-0,00150,003-0,0040,001-0,0020,001-0,0020,001-0,003

Из данных, представленных в таблице, видно, что содержание примесей в магнии, полученном по заявляемому способу, значительно ниже, чем в полученном по прототипу.

Удельный расход электроэнергии при получении магний-медного сплава электролизом по заявляемому способу составил 13,0 кВт·ч/кг магния (по прототипу 15,8-17,5 кВт·ч/кг), выход по току составил 90% (по прототипу 85-88%).

Расход электроэнергии при вакуумной дистилляции составил 3,0 кВт·ч/кг магния (по прототипу 3,3 кВт·ч/кг).

Похожие патенты RU2307180C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЯ ИЗ ЕГО СОЛЕЙ 2003
  • Богданов В.А.
  • Бекмеметьев О.Н.
  • Драничников С.Л.
  • Киверин В.Л.
  • Сафонов В.А.
RU2234557C1
Способ очистки магния от примесей 2017
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Пермяков Андрей Александрович
RU2669671C1
Способ получения металлического скандия высокой чистоты 2020
  • Брылёв Дмитрий Александрович
  • Шевердяев Максим Сергеевич
  • Морозов Иван Александрович
  • Небера Алексей Леонидович
RU2748846C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БАДДЕЛЕИТА 2004
  • Патрушев Вячеслав Андреевич
RU2297464C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА 2013
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
RU2522920C1
Способ получения металлического магния 1932
  • Хакин А.А.
SU33683A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙ-СТРОНЦИЕВОГО СПЛАВА 1999
  • Деревянкин М.А.
  • Патрушев В.А.
  • Сухарев С.Б.
  • Таланов А.А.
  • Тимощук В.Т.
RU2150529C1
СПОСОБ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА 2014
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Першин Павел Сергеевич
RU2576409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ В ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ 1995
  • Зуев Н.М.
  • Щелконогов А.А.
  • Мельникова Г.В.
  • Жуланов Н.К.
  • Каравайный А.И.
  • Белкин Н.А.
RU2095480C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2013
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Фещенко Роман Юрьевич
  • Патрин Роман Константинович
  • Власов Александр Анатольевич
RU2529264C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ

Электролиз смеси солей хлоридов магния и калия ведут на жидком медно-магниевом катоде с получением обогащенного по магнию магний-медного сплава, который подают на вакуумную дистилляцию с получением магния высокой чистоты. Оставшийся после отгонки обедненный по магнию сплав возвращают на электролиз. Изобретение позволяет получить магний высокой чистоты с наименьшими энергозатратами. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 307 180 C2

Способ получения магния высокой чистоты методом электролиза смеси солей хлоридов магния и калия с последующим рафинированием магния вакуумной дистилляцией, отличающийся тем, что процесс электролиза ведут на жидком медно-магниевом катоде с получением обогащенного по магнию магний-медного сплава, из которого вакуумной дистилляцией получают магний, а оставшийся после отгонки обедненный по магнию сплав возвращают на электролиз.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2307180C2

СТЕФАНЮК С.Л
Металлургия магния и других легких металлов
- М.: Металлургия, 1985, с.119
Электролизер для получения металлического магния электролизом расплавленных хлоридов 1932
  • Моисеев А.А.
SU37856A1
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 0
  • Л. П. Крылова, О. И. Подосиновикова, С. Т. Байбаева В. Б. Лосев
SU268737A1
GB 997402 А, 07.07.1965.

RU 2 307 180 C2

Авторы

Патрушев Вячеслав Андреевич

Ребрин Олег Иринархович

Таланов Андрей Александрович

Даты

2007-09-27Публикация

2003-01-08Подача