Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в производстве двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,2; марганец 0,005-0,04; ванадий 0,05-0,14; молибден 0,1-0,4; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,14-0,27; железо - остальное [1].
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; ванадий 0-1,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; бор 0-1,0; железо - остальное [2].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, алюминий, бор, железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; гафний 0,1-0,3; алюминий 0,3-0,5; бор 0,03-0,07; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден в сочетании с ванадием улучшает металлическую основу сплава. Бор стабилизирует карбиды. Гафний упрочняет твердый раствор. Присутствие алюминия способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. SU 1359327, С22С 37/00, 1989.
2. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2447179C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308512C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2331697C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320762C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450077C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308504C1 |
КОВКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332502C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; гафний 0,1-0,3; алюминий 0,3-0,5; бор 0,03-0,07; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, алюминий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; гафний 0,1-0,3; алюминий 0,3-0,5; бор 0,03-0,07; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1359327A1 |
Авторы
Даты
2007-10-20—Публикация
2006-05-31—Подача