Область техники
Изобретение относится к устройствам для художественно-декоративной обработки изделий, преимущественно из металла или аналогичного по твердости материала, и может быть использовано для нанесения изображений (надписей, портретов или рисунков), углубленных в поверхность обрабатываемого материала, при создании штампов и ювелирных изделий, в строительстве и архитектуре при украшении интерьеров помещений, отделанных, например, металлами в мастерских скульпторов, ювелиров и дизайнеров.
Уровень техники
Известен гравировальный электромолоток с возвратно-поступательным электроприводом непосредственного действия, в корпусе которого расположены разделенная на две секции обмотка возбуждения с подковообразным ярмом и сердечником якоря с отжимной и возвратной пружинами (патент США №2467083, кл. 81-52.3, 1949).
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, низкая надежность, малая амплитуда и мощность удара бойка, плохая управляемость и значительный шум, создаваемый при работе инструмента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению, принятому в качестве прототипа, является гравировальный электромолоток, содержащий корпус с вибровозбудителем, снабженным подковообразным ярмом с обмоткой возбуждения и подпружиненным якорем, сердечник которого соединен через тягу с бойком и подпружинен, ярмо снабжено дополнительными центральным стержнем и хвостовиком и установлено с возможностью взаимодействия боковых стержней с продольными пазами корпусов (RU, №2077988, кл. В44В 3/00, 1994 г.).
Прототип, за счет исключения соударений, уменьшает, но не устраняет отмеченных выше недостатков аналога, так как в нем рабочий орган также притягивается мгновенно возникающим магнитным полем, преодолевая результирующую упругую силу якорных пружин, причем данный процесс повторяется за каждый полупериод изменения питающего переменного тока, т.е. 100 колебаний в одну секунду.
Сущность изобретения
Задачи изобретения - повышение надежности и качества работы устройства при лучших условиях труда, а также упрощение конструкции.
Поставленная задача обеспечивается тем, что гравировальный электромолоток содержит выполненный из условий удобного удержания в руке корпус с направляющими и электромотором, на валу которого эксцентрично закреплен цилиндрический диск, на который посажен подшипник качения, взаимодействующий с кареткой, двигающейся вместе с инструментом по направляющим в пределах устанавливаемого регулировочным винтом зазора, определяемого эксцентриситетом диска.
Краткое описание чертежа
Изобретение поясняется чертежом, на котором 1 - корпус электромолотка, в который вставлен электродвигатель 2. Заодно с корпусом 1 выполнена рукоятка 3 из условий удобства удержания в руке оператором. Корпус 1 имеет скрепленные с ним направляющие 4. На валу 5 электродвигателя 2 установлен эксцентрично цилиндрический диск 6, на который посажен своим внутренним кольцом подшипник качения 7. В направляющих 4 установлена каретка 8, движение которой по направляющим 4 ограничено регулировочным винтом 9, который, упираясь в торец направляющих 4, определяет рабочий зазор между подшипником 7 и кареткой 8. Поскольку этот зазор определяется величиной эксцентриситета диска 6, то, именно, благодаря ему и происходит удар подшипника по каретке 8 (в момент, когда зазор будет выбран за счет эксцентриситета). Так как этот удар производится наружным кольцом подшипника 7, то он не сопряжен с потерями энергии на трение или с какими-нибудь деформациями элементов устройств.
К каретке 8 крепится, например, винтами 10, рабочий инструмент 11 (например, штихель или боек) для обработки изделия (обрабатываемого материала) 12.
Осуществление изобретения
Работает устройство следующим образом. При подключении к электродвигателю 2 электрического тока удерживаемый за рукоятку 3 корпус 1 приводит в действие перемещающуюся по направляющим 4 каретку 8 с закрепленным на ней винтами 10 инструментом 11, обрабатывающим изделие 12 и испытывающий управляющие воздействия со стороны эксцентрично установленного диска 6. Поскольку эти воздействия направлены вдоль инструмента и их сила зависит от силы давления (при слабом нажатии на инструмент сила удара подшипника 7 по торцу каретки 8 будет меньше) оператора на инструмент, использование последнего обеспечивает высокое качество работ и производительность. Рабочий ход каретки 8, определяемый эксцентриситетом диска 6, ограничивается регулировочным винтом 9. Благодаря этому, подшипник 7, по выборке зазора, определяемого эксцентриситетом, ударяет по торцу каретки 8 при каждом обороте вала 5 электродвигателя 2.
Технические результаты
Технические результаты заявленного предложения заключаются в следующем:
- благодаря отсутствию вибровозбудителя, регулятора амплитуды, пружин и других устройств, используемых аналогами, предложенное устройство имеет высокую надежность при конструктивной простоте;
- так как в предложенном устройстве сила действия равна силе противодействия, мощность удара по рабочему инструменту определяется величиной давления на обрабатываемую деталь оператора (при слабом давлении на инструмент удары подшипника по каретке будут едва ощутимы), который может за счет силы давления руки на инструмент регулировать как величину реза, так и его художественную филигранность;
- частоту ударов молотка в широких пределах можно регулировать путем изменения напряжения тока, питающего двигатель.
Опытный образец устройства изготовлен в домашних условиях и подтвердил отмеченные выше его преимущества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМОЛОТОК | 1994 |
|
RU2077988C1 |
ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК И ГРАВИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2495754C2 |
ГРАВИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2505417C2 |
ГРАВИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2429139C1 |
МАССАЖЕР | 2006 |
|
RU2309723C1 |
Стенд для испытания приводных цепей | 1989 |
|
SU1651129A1 |
Татуировочная машина | 2021 |
|
RU2761294C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РОТОРОМ НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2485352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНО-УДАРНОГО УПРОЧНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2433904C2 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
Изобретение относится к устройствам для художественно-декоративной обработки изделий из металла или аналогичного по твердости материала и может быть использовано для нанесения изображений, углубленных в поверхность обрабатываемого материала. Гравировальный электромолоток содержит выполненный из условий удобного удержания в руке корпус с направляющими и электромотором, на валу которого эксцентрично закреплен цилиндрический диск, на который посажен подшипник качения, взаимодействующий с кареткой, двигающейся вместе с инструментом по направляющим в пределах устанавливаемого регулировочным винтом зазора, определяемого эксцентриситетом диска. Изобретение позволяет повысить надежность устройства, упростить конструкцию, регулировать частоту ударов молотка и величину реза. 1 ил.
Гравировальный электромолоток, содержащий выполненный из условий удобного удержания в руке корпус с направляющими и электромотором, на валу которого эксцентрично закреплен цилиндрический диск, на который посажен подшипник качения, взаимодействующий с кареткой, двигающейся вместе с инструментом по направляющим в пределах устанавливаемого регулировочным винтом зазора, определяемого эксцентриситетом диска.
ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМОЛОТОК | 1994 |
|
RU2077988C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ШАБЕР•!C''4i?/:t.i •l.'<-.t5.n?iHAltllTHO-TlXiKБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU343795A1 |
Шабер для зачистки криволинейныхпАзОВ | 1979 |
|
SU841819A1 |
Эксцентриковый механизм | 1986 |
|
SU1397653A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО МЕЛКИЕ ФРАКЦИИ ЗОЛОТА | 2011 |
|
RU2467083C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ | 0 |
|
SU186308A1 |
Кулисно-эксцентриковый механизм | 1949 |
|
SU80777A1 |
Авторы
Даты
2007-10-27—Публикация
2006-03-21—Подача