Изобретение относится к механической обработке, в частности к инструментам для сверления цилиндрических отверстий в многослойных сотовых клееных конструкциях, в основном, для сквозного сверления точных отверстий.
Кольцевое сверло, в общем случае, представляет собой полый цилиндр, на торце которого закреплены режущие зубья. Кольцевые сверла широко используются для выполнения отверстий в разных материалах: древесине, железобетоне, камне и др., - и различаются как формой и количеством режущих зубьев, так и материалом режущей части. Существует нормативная документация на кольцевые сверла:
- ТУ 2-035-524-76 Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали;
- ГОСТ 17013-71 Сверла кольцевые твердосплавные. Основные размеры;
- ГОСТ 24638-85 Сверла алмазные кольцевые для железобетонных конструкций. Технические условия.
Но все известные кольцевые сверла не обеспечивают выполнение точных сквозных отверстий в многослойных сотовых клееных конструкциях. Информация об особенностях конструкции кольцевых сверл, предназначенных для обработки отверстий в клееных сотовых конструкциях, отсутствует. Проведенный патентный поиск не дал результатов. При этом в деталях из многослойных сотовых конструкций, применяемых в аэрокосмической промышленности, выполняется до нескольких сотен отверстий, предназначенных для вклейки опорных узлов. К особенностям сверления клееных сотовых конструкций следует отнести то, что отверстие необходимо выполнить в обшивках толщиной, как правило, менее 1 мм, в сотовом заполнителе, вклеенном между обшивками, при этом обеспечить точность не хуже 10 квалитета.
Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является кольцевое сверло (А.с. №904915, МКИ3 В23В 51/04).
К недостаткам прототипа следует отнести невозможность получения точных и качественных отверстий в деталях из многослойных сотовых конструкций в связи с нежестким креплением режущих пластин в корпусе и геометрическими параметрами режущих зубьев, которые не обеспечивают максимальную точность выполнения отверстий.
Задача изобретения - разработка режущего инструмента в виде кольцевого сверла, обеспечивающего максимально возможную точность отверстий в деталях из многослойных сотовых конструкций, исключив при этом деформацию тонкостенных обшивок и порывы стенок сот, граничащих с зоной резания.
Указанная задача решается тем, что режущие зубья кольцевого сверла выполнены заодно с корпусом, причем их ширина не более 2,5 мм, а высота не менее 5 мм, при этом угол в плане у всех зубьев одинаковый и выполнен в диапазоне ϕ=100°÷105°.
Суть изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено кольцевое сверло, а на фиг.2 представлена схема вырезания отверстия в многослойной сотовой конструкции. Кольцевое сверло состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2 (коническим или цилиндрическим в зависимости от станочного оборудования) и режущих зубьев 3. На схеме вырезания отверстия показана сотовая конструкция 4 и кольцевое сверло 5.
Работает кольцевое сверло следующим образом.
После установки корпуса 1 хвостовиком 2 в приводное устройство станочного оборудования вращающееся кольцевое сверло прорезает насквозь деталь и затем выводится из детали совместно с вырезанным керном, образуя сквозное цилиндрическое отверстие.
Наиболее значимые параметры кольцевого сверла, влияющие на точность отверстий в клееных сотовых конструкциях, выявлены в результате проведенных исследований. При этом учитывалось влияние температуры и времени нагрева обшивок сотопанели при обработке их режущим инструментом, так как нагрев клея, соединяющего обшивки и сотовый заполнитель значительно выше температуры полимеризации, приводит к его охрупчиванию и частичной или полной потере прочностных свойств, что недопустимо.
Наиболее высокая точность отверстия обеспечивается при минимальных автоколебаниях и усилиях резания и достаточной жесткости инструмента. Опытным путем установлена максимальная ширина зуба кольцевого сверла t≤2,5 мм и минимальная высота зуба h≥5 мм. При большей ширине зуба и меньшей высоте снижается точность выполняемых отверстий.
Значительное влияние на точность отверстия оказывает величина угла в плане ϕ (половина угла при вершине). Для выявления закономерности рассеивания действительных размеров отверстий от величины угла ϕ было проведено экспериментальное сверление образцов сотопанели кольцевыми сверлами ⊘24 с различными углами ϕ, выполненными в диапазоне ϕ=70°...110°.
Распределение действительных размеров отверстий в сотопанели для верхней и нижней обшивки в зависимости от величины угла в плане ϕ приведены в таблице 1 и таблице 2.
Распределение действительных размеров отверстий для ϕ=70°...90°
отверстия, мм
Изменение распределения действительных размеров отверстий при изменении угла ϕ объясняется следующим:
1. При ϕ=90° сила резания Pz максимальна, что, вследствие малой жесткости конструкции и системы СПИД в целом, приводит к появлению значительных автоколебаний. Точность выполненных в образцах отверстий соответствует квалитетам 10÷14.
2. При ϕ=70°÷80° точность выполненных отверстий в верхней обшивке соответствует диапазону квалитетов 10÷12. Точность выполненных отверстий в нижней обшивке снижается и находится в диапазоне 10÷14 квалитета. Снижение точности отверстий в нижней обшивке можно объяснить различной последовательностью прохождения инструментом слоев сотовой конструкции, представленной на фиг.2. Последовательность обработки для верхней обшивки: алюминиевый лист и далее полимеризованный клей, представляющий собой ячеистую структуру с прерывистым характером резания. Для нижней обшивки наоборот - сначала прорезается полимеризованный клей, что влечет за собой увеличение автоколебаний, и далее алюминиевый лист, в котором отверстие разбивается вследствие увеличенных автоколебаний.
3. При ϕ=100°÷105° точность выполненных отверстий и в верхней и в нижней обшивке не хуже 10-го квалитета точности. При данной заточке угла ϕ режущей кромки кольцевого сверла наблюдается снижение автоколебаний и, как следствие, повышается точность отверстий. Причина заключается в том, что врезание происходит по наружному диаметру кольцевого сверла и прорезаемое отверстие является направляющим для режущего инструмента вплоть до момента прорезания обшивки (как верхней, так и нижней). При дальнейшем увеличении угла ϕ точность отверстий снижается, ухудшаются условия резания, что приводит к быстрому выкрашиванию режущей кромки сверла.
Анализ действительных размеров отверстий, приведенный в таблицах 1, 2, позволяет сделать вывод о том, что максимальная точность сквозных отверстий, выполненных кольцевым сверлом в клееных алюминиевых сотопанелях, достигается в диапазоне значений угла в плане ϕ=100°...105°.
Опытный образец инструмента изготовлен и опробован в производственных условиях. Результат положительный, полученные в сотовой конструкции сквозные отверстия выполнены в пределах 10 квалитета точности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 2005 |
|
RU2287407C1 |
Способ изготовления многослойной сотовой панели | 2023 |
|
RU2824157C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО СВЕРЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2197361C2 |
СВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА УГЛЕПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ | 1995 |
|
RU2095199C1 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ КОСТНОЕ СВЕРЛО | 2016 |
|
RU2662548C2 |
СПОСОБ ВЫРЕЗКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ В МНОГОСЛОЙНЫХ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 2005 |
|
RU2309025C2 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ В КОСТНОЙ ТКАНИ | 2016 |
|
RU2675339C2 |
Сверло | 2021 |
|
RU2790142C1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СИСТЕМЫ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОСЛОЙНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2020 |
|
RU2751171C1 |
Изобретение относится к области механической обработки, сверлению точных отверстий в многослойных клееных конструкциях. Сверло содержит корпус, выполненный в виде полого тела вращения с расположенными на его торце режущими зубьями. Для повышения качества и точности обработки режущие зубья выполнены заодно с корпусом, причем их ширина не более 2,5 мм, а высота не менее 5 мм. При этом угол в плане у всех зубьев одинаковый и выполнен в диапазоне ϕ=100°-105°. 2 ил., 2 табл.
Кольцевое сверло для обработки сотовых конструкций, корпус которого выполнен в виде полого тела вращения с расположенными на его торце режущими зубьями, отличающееся тем, что режущие зубья выполнены заодно с корпусом, причем их ширина - не более 2,5 мм, а высота - не менее 5 мм, при этом угол в плане у всех зубьев одинаковый и выполнен в диапазоне ϕ=100-105°.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОСТИ СУСПЕНЗИИ | 0 |
|
SU375525A1 |
Кран для смешивания горячей и холодной воды | 1928 |
|
SU11426A1 |
Кольцевое сверло | 1977 |
|
SU624734A1 |
Кольцевое сверло | 1987 |
|
SU1553285A1 |
Авторы
Даты
2007-11-10—Публикация
2005-12-01—Подача