КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ Российский патент 2007 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в судостроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний ≤0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; никель 0,01-2,0; молибден 0,1-5,0; азот ≤0,02; медь 0,025-1,0; титан ≤2,0; ванадий 0,01-5,0; цирконий ≤2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости стали.

Технический результат достигается тем, что коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, медь, титан, ванадий, цирконий, железо, дополнительно включает германий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,1-0,3; марганец 0,6-1,0; хром 22,0-26,0; никель 4,0-5,0; молибден 2,0-3,0; азот 0,02-0,06; медь 0,1-0,3; титан 0,75-1,25; ванадий 0,3-0,5; цирконий 1,0-1,5; германий 0,003-0,008; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Никель, ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению. Титан образует карбонитриды, которые придают мелкозернистость структуре стали. Германий в структуре стали имеет вид мелкораздробленных включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии. Вследствие присутствия в составе стали примесей серы введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, выполняющих аналогичную функцию.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод0,150,20,25Кремний0,30,20,1Марганец0,60,81,0Хром26,024,022,0Никель4,04,55,0Молибден2,03,02,5Азот0,020,040,06Медь0,10,30,2Титан0,751,01,25Ванадий0,30,40,5Цирконий1,51,21,0Германий0,0080,0050,003Железоостальноеостальноеостальное

Скорость коррозии стали в морской воде составит ˜0,002 мм/год для всех приведенных в таблице составов.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации:

1. RU 92012832 А, 1995.

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к составам коррозионностойких сталей, используемых, например, в судостроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,1-0,3; марганец 0,6-1,0; хром 22,0-26,0; никель 4,0-5,0; молибден 2,0-3,0; азот 0,02-0,06; медь 0,1-0,3; титан 0,75-1,25; ванадий 0,3-0,5; цирконий 1,0-1,5; германий 0,003-0,008; железо - остальное. Повышается коррозионная стойкость стали и увеличивается срок службы изделий из этой стали. 1 табл.

Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, медь, титан, ванадий, цирконий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,15-0,25кремний0,1-0,3марганец0,6-1,0хром22,0-26,0никель4,0-5,0молибден2,0-3,0азот0,02-0,06медь0,1-0,3титан0,75-1,25ванадий0,3-0,5цирконий1,0-1,5германий0,003-0,008железоостальное