Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке конструкционных материалов с низкотемпературным охлаждением режущего инструмента.
Известна конструкция сверла для глубокого сверления, содержащая стебель с каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, закрепленную на одном конце стебля головку и установленную с возможностью перемещения вдоль оси стебля втулку с отверстием в дне (SU 1404306, МПК-4 В23В 51/06, опубл. 23.06.88).
Недостатками известного решения являются низкая износостойкость конструкции, а также ее громоздкость.
Технический результат заключается в повышении износостойкости конструкции сверла за счет низкотемпературного охлаждения режущей кромки сверла, а также упрощении конструкции.
Сущность изобретения заключается в том, что в сверле, включающем конус с каналом и головку с режущей кромкой, канал имеет круглое сечение, в центральной части которого установлена диафрагма с отверстием в центре, над которой расположено сопло с выемкой по касательной к каналу с круглым сечением, один конец которого сообщен с дополнительными каналами, расположенными в сферической поверхности верхней части головки с возможностью подачи потока холодного воздуха на режущую кромку, а на другом конце канала с круглым сечением закреплено дросселирующее устройство с возможностью регулирования выхода внешнего потока нагретого воздуха. Сумма диаметров дополнительных каналов должна быть не меньше диаметра канала с круглым сечением.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - разрез А-А.
Сверло имеет конус 1, в котором выполнен канал 2 с круглым сечением, в центральной части которого установлена диафрагма 3 с отверстием в центре, над которой расположено сопло 4 с выемкой 5 по касательной к каналу 2. Сверло имеет также головку 6, в нижней части которой расположена режущая кромка 7, а в верхней ее части расположена сферическая поверхность 8, в которой расположены дополнительные каналы 9, сообщенные с каналом 2. Дросселирующее устройство 10 закреплено на другом конце канала 2. Сумма диаметров дополнительных каналов 9 должна быть не меньше диаметра канала 2. На корпусе 1 установлена муфта 11 для герметизации поступающего воздуха или газа из компрессора или магистрального трубопровода. В корпусе 1 расположен стружечный канал 12.
Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух (газ) через муфту 11 подается в сопло 4 через выемку 5 в канал 2, где происходит расширение сжатого воздуха, и выходит из него с большой скоростью, образуя свободный вихрь, в котором угловая скорость вращения мала на периферии и очень велика вблизи оси канала 2, а по мере движения к дроссельному устройству 10 поток, вследствие сил трения между газовыми слоями, приобретает почти постоянную скорость вращения, т.е. во внутренних слоях скорость уменьшается, а в ее внешних слоях возрастает. В итоге внешние слои газа выходят через дросселирующее устройство 10 нагретыми. Внутренние слои через отверстие диафрагмы 3 охлажденными поступают через дополнительные каналы 9 на режущую кромку 7 для ее охлаждения, а также удаления стружки по стружечному каналу 12.
По сравнению с известными решениями предлагаемое позволяет повысить износостойкость сверла за счет низкотемпературного охлаждения от 0 до -60°С режущей кромки за счет создания вихревого потока воздуха во внутренней полости сквозного канала с круглым сечением. Кроме того, упрощается конструкция устройства, а при работе обеспечивается быстрый запуск сверла, что повышает его надежность, при этом исключается использование смазочно-охлаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕЦ | 2005 |
|
RU2287405C1 |
КОРПУС СВЕРЛА | 1995 |
|
RU2135331C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ СВЕРЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ И СВЕРЛО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2156180C2 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2007 |
|
RU2445189C2 |
ФОРМИРОВАТЕЛЬ КОСТНОГО ЛОЖА ДЛЯ ЗУБНЫХ ИМПЛАНТАТОВ | 2006 |
|
RU2307621C1 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2559601C2 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2429948C1 |
СВЕРЛО | 1995 |
|
RU2146986C1 |
РЕГУЛИРУЕМОЕ СВЕРЛО С ИНДЕКСИРУЕМЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ И МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА И ДЕРЖАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2463131C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВОЛОКОН С УСТРОЙСТВАМИ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2476320C2 |
Изобретение относится к области металлообработки, низкотемпературному охлаждению режущего инструмента. Сверло включает конус с каналом и головку с режущей кромкой. Для повышения износостойкости канал имеет круглое сечение, в центральной части которого установлена диафрагма с отверстием в центре, над которой расположено сопло с выемкой по касательной к каналу с круглым сечением, один конец которого сообщен с дополнительными каналами, выходящими на сферическую поверхность в верхней части головки с возможностью подачи потока холодного воздуха на режущую кромку и на выходящую стружку. На другом конце канала с круглым сечением закреплено дросселирующее устройство с возможностью регулирования выхода внешнего потока нагретого воздуха. При этом сумма диаметров дополнительных каналов должна быть не меньше диаметра канала с круглым сечением. 3 ил.
Сверло, включающее конус с каналом и головку с режущей кромкой, отличающееся тем, что канал выполнен с круглым сечением, а в его центральной части установлена диафрагма с отверстием в центре, над которой по касательной к каналу с круглым сечением расположено сопло с выемкой, при этом один конец канала с круглым сечением сообщен с дополнительными каналами, выходящими на сферическую поверхность в верхней части головки с возможностью подачи потока холодного воздуха на режущую кромку и на выходящую стружку, а на другом конце канала с круглым сечением закреплено дросселирующее устройство с возможностью регулирования выхода потока нагретого воздуха, при этом сумма диаметров дополнительных каналов должна быть не меньше диаметра канала с круглым сечением.
Сверло для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1404306A1 |
РЕЗЕЦ-ХОЛОДИЛЬНИК | 0 |
|
SU286453A1 |
Резец-холодильник | 1973 |
|
SU494226A2 |
Устройство для охлаждения | 1978 |
|
SU732121A1 |
US 5006021 A, 09.04.1991. |
Авторы
Даты
2007-12-27—Публикация
2006-06-14—Подача