110 Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Известна сушилка, содержащая спиральный канал и имеющая на выходе циклон Щ . Однако очень мало время пребывания материала в данном аппарате и поэтому невозможна сушка материалов со связанной влагой, особенно термолабильных. Известна пневмосушилка, содержащая спираль, образующую прямоугопьного сечения, подключенный к разгрузочному циклону через вихревую камеру 2j . Этот аппарат также не позволяет сушить термолабильные материалы, содержащие связанную влагу, так как в канале сушильный агент быстро насыщается влагой и в вихревой камере теряет суштшьный потенциал, Наиболее близкой;к изобретению по технической сущности является пневмо- сушилка для дисперсных материалов, содержащая два сопряженных через перегородку спиральных канала с автономньпу1И выгодными патрубками на периферии ограниченных торцовыми крышками, вихревую камеру и циклон, расположенный по центру каналов ,9 Однако сушка дисперсных термолабильных материалов, содержащих связанкую влагу, в известном аппарате также затруднена из-ва быстрого падения потен циала сушильного агента. Целью изобретения явлется интенсификация тепломассообмена. Цель достигается тем, что в пневмосушилке для дисперсных материалов, содержащей два сопряженных через перегородку спиральных канала с автономными входными патрубками на периферии, ограниченных торцовыми крьшками, и циклон, расположенный по центру каналов последние выполнены с переменным сечением, увеличивающимся от периферии к центру у первого из них и уменьшающим ся в противоположном направлении у вто рого, причем первый канал снабжен на выходе автономным циклоном, связанным через загрузочный затвор с входным пат рубком второго канала. На фиг. 1 изображена предлагаемая пневмосушилка, вид в плане; на фиг. 2 вид А на фиг, 1. Пневмосушилка содержит два сопряженных через перегородку 1 спиральных 644 канала 2 и 3 с входными патрубками 4 и 5. Каналы 2 и 3 ограничены торцовыми крышками 6 и 7. В центре каналов 2 и 3 размещена вихревая камера 8 и циклон 9. У канала 2 сечение увеличивается от периферии к центру, а у канала 3 - уменьшается к центру, при этом на выходе канала 2 установлен автономный циклон 10, разгрузочный затвор 11 которого связан с входным патрубком 5 канала 3, который на центральном витке подключен к вихревой камере 8. Пневмосушилка работает следуквдим образом, Газовзвесь влажного термолаб41льного материала через входной патрубок 4 поступает в канал 2, транспортируется и высушивается сушильным агентом при повышенной температуре, так как в периоде постоянной скорости сушки материал не боится перегрева. Сушильный агент быстро насыщается влагой и движущая сила в конце канала 2 падает. Вследст-J вие увеличения сечения канала 2 более полно используется потенциал сушильного агента, так как в канала частицы коагулированы за счет поверхностной влаги, а по мере ееудаления они pacпaдajютcя и поэтому уже не требуется высокая скорость транспортиро- . вания. В циклоне 1О происходит отделение насыщенного влагой сушильного агента от подсушенного материала, который через шлюзовой затвор 11 поступает в канал 3, В этот же канал через патрубок 5 подается теплоноситель с требуемой начальной температурой. Материал транспортируется и досушивается в канале 3, а так как в этом канале начинает удаляться связанная влага, то температура поверхности частиц увеличивается, что приводит к их коагуляции, поэтому требуется повышение скорости сушильного агента по мере движения материала от периферии к центру. Это достигается путем уменьшения сечения канала 3 по ходу движения материала. Окончательное удаление связанной влаги происходит в мягких гидродинамических режимах в вихревой камере 8, откуда газовзвесь поступает на разделение в циклон 9, В предлагаемой пневмосушилке воэ- / можна сушка термолабильных диспер1 3 1О546444
ных материалов, содержащих связаннуюколичество сушильного оборудования, ниже
влагу, поэтому отпадает необходимостьудельные тепловые потери и повышается
двухступенчатой сушки, уменьшаетсяинтенсивность процесса сушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОСУШИЛКА ДВУХКАНАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2309350C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1760275A1 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1744389A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ С ЭКВИДИСТАНТНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2006 |
|
RU2315932C1 |
Пневмосушилка для полидисперсных материалов | 1978 |
|
SU769255A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1672174A2 |
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2312283C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1490407A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДНО- . ПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая два сопряженных через перегородку спв-. рапьных канеита с автономными вхопкымв патрубками на периферии, ограничен торцовыми крышками, и циклон, рас положенный о центру каналов, от л и чающаяся тем, что, с целью интенсификации теппомассообмена, ка- . налы выполнены с переменным сечением, увеличивающимся от периферии к центру . у первого из них и уменьшаюошмся в противоположном направлении у второго, причем первый канал снабжен на выходе автономным циклоном, связанным через разгрузочный затвор с входным патруб:ком второго канала. , ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU344244A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-06-16—Подача