Изобретение относится к составам керамических масс, которые могу бить использованы для изготовления облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20-40, глина тугоплавкая 25-35; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-45 [1]. Прочность на изгиб изделий из такой керамической массы составляет 26-28 МПа.
Целью изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно вводят известь, фосфогипс и хлорид кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20-30; глина тугоплавкая 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 27-47; известь 5-7; фосфогипс 5,8-7,6; хлорид кальция 0,2-0,4.
В таблице приведены составы керамических масс.
Глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды имеют следующий химический состав, мас.%: SiO2 - 58,74; Fe2O3 - 6,21; Al2О3+TiO2 - 21,39; CaO - 1,70; MgO 1,22; SO3 - 0,40; R2O 1,62; Н2Огигр. - 1,15; п.п.п.- 7,34.
Известь, фосфогипс (состоящий на 80-98% из сульфата кальция с примесями фосфатов, фторидов и кремнезема) и хлорид кальция смешивают, добавляют воду и еще раз смешивают до получения сметанообразной консистенции.
В смесь добавляют отдельно смешанные легкоплавкую и тугоплавкую глины, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и тщательно перемешивают.
Из полученной керамической массы с влажностью 18-22% формуют изделия, которые сушат, а затем обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331611C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2307104C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338720C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2413694C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2387616C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2393133C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366634C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2377221C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2524102C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2555969C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлении облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая, масса включает следующие компоненты в мас.%: глина легкоплавкая - 20-30; глина тугоплавкая - 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 27-47; известь - 5-7; фосфогипс - 5,8-7,6; хлорид кальция - 0,2-0,4. 1 табл.
Керамическая масса, содержащая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь, фосфогипс и хлорид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20-30; глина тугоплавкая 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 27-47; известь 5-7; фосфогипс 5,8-7,6; хлорид кальция 0,2-0,4.
Керамическая масса для изготовления художественной керамики | 1986 |
|
SU1451128A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1031949A1 |
Сырьевая смесь для получения строительных изделий гидротермального твердения | 1977 |
|
SU607813A1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1991 |
|
SU1779678A1 |
US 4119470 А, 10.10.1978. |
Авторы
Даты
2008-03-10—Публикация
2006-07-11—Подача