Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления колосников, охлаждающих рам печей, дистанционных гребенок паровых котлов, зубьев и гребков колчеданных печей.
Известен жаростойкий сплав, содержащий, мас.%: алюминий 10,0-32,0; углерод 0,001-0,01; хром 0,05-6,0; медь 0,1-3,0; кальций 0,001-0,01; никель 0,05-5,0; бор 0,0003-0,03; кремний ≤3,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении жаростойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что в жаростойком сплаве, содержащем алюминий, углерод, хром, медь, кальций, никель, бор, кремний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: алюминий 18,0-22,0; углерод 3,0-4,0; хром 3,0-5,0; медь 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; никель 3,0-5,0; бор 0,3-0,5; кремний 3,0-4,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Бор стабилизирует карбиды. Хром, алюминий и кремний препятствуют росту окалины. Никель упрочняет твердый раствор. Кальций выполняет функцию раскислителя.
Жаростойкий сплав выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°С, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°С, далее - на воздухе.
Источник информации
1. JP 2005068549 А, 2005.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ | 2007 |
|
RU2351684C1 |
Жаростойкий сплав | 2017 |
|
RU2652926C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2331697C1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2014 |
|
RU2564180C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2360996C1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2311487C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2321672C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380447C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2312929C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2334821C1 |
Сплав предназначен для изготовления колосников, охлаждающих рам печей, дистанционных гребенок паровых котлов, зубьев и гребков колчеданных печей. Сплав состава, мас.%: алюминий 18,0-22,0, углерод 3,0-4,0, хром 3,0-5,0, медь 0,3-0,5, кальций 0,005-0,01, никель 3,0-5,0, бор 0,3-0,5, кремний 3,0-4,0, железо - остальное. Повышается жаростойкость сплава. 1 табл.
Жаростойкий сплав, содержащий алюминий, углерод, хром, медь, кальций, никель, бор, кремний и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: алюминий 18,0-22,0, углерод 3,0-4,0, хром 3,0-5,0, медь 0,3-0,5, кальций 0,005-0,01, никель 3,0-5,0, бор 0,3-0,5, кремний 3,0-4,0, железо - остальное.
JP 2005068549 А, 17.03.2005 | |||
Устройство для управления сверлением глубоких отверстий | 1977 |
|
SU738782A1 |
JP 56072151 А, 16.06.1981 | |||
JP 55062146 А, 10.05.1980 | |||
JP 55024979 A, 22.02.1980. |
Авторы
Даты
2008-03-20—Публикация
2006-05-22—Подача