МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА Российский патент 2008 года по МПК C22C35/00 C21C1/08 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное /2/.

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, дополнительно содержит молибден, никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное.

В таблице 1 приведены составы модификатора для серого чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).

Таблица 1КомпонентыСостав, мас.%:123Медь10,07,05,0Кремний5,04,03,0Алюминий0,51,01,5Магний5,04,03,0РЗМ5,08,010,0Бор1,51,00,5

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%:123Молибден10,07,05,0Никель5,07,010,0Титан10,07,05,0Железоостальноеостальноеостальное

Таблица 2Марка чугунаПредел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм²ВЧ 45-050-52ВЧ 50-1,558-60ВЧ 60-270-72

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Никель и молибден упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Титан способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.

Источник информации

1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна. Модификатор содержит, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения ее прочности. 2 табл.

Модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, никель, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Медь5,0-10,0Кремний3,0-5,0Марганец5,0-10,0Алюминий0,5-1,5Магний3,0-5,0РЗМ5,0-10,0Бор0,5-1,5Молибден5,0-10,0Никель5,0-10,0Титан5,0-10,0ЖелезоОстальное