СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КРАШЕНИЯ СВЕТОСТАБИЛИЗИРОВАННОГО ТЕРМОСТОЙКОГО ВОЛОКНА Российский патент 2008 года по МПК D06P1/16 D06P1/613 

Описание патента на изобретение RU2321695C1

Изобретение относится к красильному производству, а именно к составу для высокотемпературного крашения смесовыми дисперсными красителями светостабилизированного термостойкого волокна.

Известно, что термостойкие волокна являются одними из трудно и неравномерно окрашиваемых вследствие уплотненной структуры и присутствия оттенка на готовом волокне от светло-желтого до густо-оранжевого.

Для устранения этих недостатков применяют различные способы крашения, в том числе крашение свежесформованного волокна в процессе его изготовления, как правило, перед вытягиванием, и обработку перед крашением веществами, вызывающими разрыхление волокна.

Известен способ и состав для крашения свежесформованного волокна («Разовый технологический регламент опытного производства полиарамидного волокна на ЭЗ ВНИИСВ №506 от 31.12.1985 г.).

Недостатком этого способа и состава является повышенная концентрация красильной ванны вследствие малого времени крашения.

Известны составы для крашения термостойкого волокна в различные тона (заявка Японии 3142714 В2, 7316990 А, D06P 5/00, опубл.07.03.2001 г. и заявка Японии 3563533 В2, 1000188 А, D06P 3/24, опубл. 08.09.2004 г.).

Недостатком этих составов является применение растворов, содержащих в качестве одного из компонентов диметилсульфоксид, диметилформамид или N-метил-2-пирролидон, которые требуют наличия дополнительных технических средств по разделению и дальнейшей утилизации, т.к. присутствие их в сточных водах производств недопустимо.

Известны составы для крашения полиэфирных волокон и нитей (Авторское свидетельство СССР 1680845, опубл. 30.09.91; Авторское свидетельство СССР 1712504, опубл. 15.02.92). Однако оба изобретения относятся к крашению полиэфирных волокон и нитей, которые по своей природе и структуре кардинально отличаются от термостойких волокон, и, следовательно, эти составы не могут быть использованы для окрашивания термостойкого волокна.

Известен также способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон (Авторское свидетельство СССР 1613516, опубл. 15.12.90). Его недостатком является то, что неонол АФ 9-12 используется для предварительной обработки материала в качестве моющего средства перед обработкой выравнивателем А.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является Авторское свидетельство СССР 1712504. Однако в указанном изобретении в качестве выравнивателя используется хлористый калий, который не способен разрыхлить особо-плотную структуру термостойких волокон и дать возможность глубокого проникновения дисперсного красителя, что является залогом равномерной окраски.

Технической задачей настоящего изобретения является создание состава, способствующего повышению равномерности окраски светостабилизированного термостойкого волокна при использовании как совместимых, так и несовместимых дисперсных красителей. В качестве светостабилизированного термостойкого волокна используется волокно оксалон, получаемое в результате процесса поликонденсации терефталевой кислоты и гидразинсульфата в среде олеума.

Поставленная техническая задача решается за счет того, что состав для высокотемпературного крашения светостабилизированного волокна содержит смесь дисперсных красителей, диспергатор, выравниватель окраски и воду, причем в качестве выравнивателя окраски применяется продукт оксиэтилирования алкилфенолов на основе тримеров пропилена, представляющих собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов общей формулы:

,

где С9Н19 - алкильный радикал; n = 10 - усредненное число молей оксиэтилена; при следующем соотношении компонентов, г/л:

смесь дисперсных красителей0,5÷1,1диспергатор0,5÷1,0продукт оксиэтилирования алкилфеноловна основе триммеров пропилена0,5÷1,0водаостальное до 1 л.

Сложность окрашивания термостойкого волокна (например, оксалона) заключается в том, что исходное волокно, как правило, имеет глубокий рыжий цвет, который закрашивается неравномерно.

Применение в качестве выравнивателя продукта оксиэтилирования алкилфенолов на основе тримеров пропилена, представляющих собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноаминофенолов, позволяет получить равномерную окраску волокна.

Этот выравниватель является неионогенным поверхностно-активным веществом, обладает повышенной биоразлагаемостью и широко используется в качестве сырья для синтеза активной основы поверхностно-активных веществ для нужд текстильной промышленности (ТУ 2483-077-05766801-98 «Неонолы»). Кроме того, было замечено, что с применением выравнивателя формулы (1) резко возрастает выбираемость синей составляющей, что играет решающую роль при крашении в цвета темно-синий, морская волна и черный для закрашивания исходного волокна темно-оранжевого цвета. Неонолы являются биологически безопасными веществами из используемых в качестве выравнивателей окраски, с точки зрения их присутствия в сточных водах, так как являются по степени биохимического распада веществами III класса, т.е. обладают повышенной биологической разлагаемостью.

Порядок приготовления состава иллюстрируется следующими примерами.

ПРИМЕР 1.

Смесь дисперсных красителей (дисперсного фиолетового 4С и дисперсного фиолетового 2К) затирают с диспергатором (продуктом конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом) до получения однородной пасты, разбавляют небольшим количеством воды, вводят выравниватель формулы (1), тщательно перемешивают и доводят объем состава до 1 л с одновременным перемешиванием.

Рецептура полученного состава, г/л:

смесь дисперсного фиолетового 4С 0,5 мас.ч. и

дисперсного фиолетового 2К 0,5 мас. ч.1,0диспергатор0,5выравниватель формулы (1)1,0водаостальное до 1 л.

ПРИМЕРЫ 2-5.

Описывают составы, полученные аналогично примеру 1, сведения по рецептуре составов приведены в таблице 1.

Высокотемпературное крашение светостабилизированного термостойкого волокна, получаемого в результате процесса поликонденсации терефталевой кислоты и гидразинсульфата в среде олеума (оксалон), предложенным составом осуществляется следующим способом.

Термостойкое светостабилизированное волокно оксалон в сетчатой корзине помещается в красильный аппарат циркуляционного типа, автоклав аппарата заполняется красильным составом по примеру 1 с температурой жидкости 40°С. Максимальная температура крашения (135°С) достигается путем циркуляции красильного состава через теплообменник и сетчатую корзину со скоростью нагрева 2°С/мин. Затем осуществляется процесс крашения при 135°С в течение 30 мин. Далее производится слив красильного состава, щелочно-восстановительная обработка раствором гидросульфита натрия (5 г/л) при 80°С в течение 7 мин, промывка окрашенного волокна горячей и холодной водой.

Показатели качества окраски светостабилизированного термостойкого волокна оксалон при использовании предлагаемых составов по примерам 1-5 (табл. 1) приведены в таблице 2.

Равномерность получаемой окраски светостабилизированного термостойкого волокна оксалон оценивается следующим образом.

Из окрашенного волокна отбираются пробы (не менее 5) по слоям корзины, волокно каждой пробы для усреднения подвергается расчесыванию. Качество крашения определяется путем сравнения со шкалой серых эталонов. Качество крашения считается хорошим, если ровнота составляет 4-5 баллов по серой шкале (таблица 2).

За количественную оценку ровноты крашения принят коэффициент неровноты К, который рассчитывается по формуле:

К=[(К/Sмакс-K/Sмин)/(К/Sмакс)]×100%,

где К/Sмакс - функция Кубелки-Мунка для наиболее интенсивно окрашенного слоя;

К/Sмин - функция Кубелки-Мунка для наименее окрашенного слоя.

Функцию Кубелки-Мунка рассчитывали по спектрам отражения волокна.

Спектры отражения волокна снимали на спектрофотоэлектроколоримерте «Колор-Ай». Значения коэффициентов неровноты от 0 до 6% считаются допустимыми, при этом ровнота по серой шкале оценивается 5-(4-5) баллов.

Устойчивость окрасок к физико-химическим воздействиям соответствует ГОСТ 9733.0-83-ГОСТ 9733.27-83 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям».

Предлагаемый состав для высокотемпературного крашения светостабилизированного термостойкого волокна оксалон позволяет повысить равномерность окраски волокна при использовании как совместимых, так и несовместимых дисперсных красителей.

Волокно, окрашенное составом в соответствии с предлагаемым изобретением, обладает равномерной устойчивой окраской, что позволяет использовать его в качестве волокна для изготовления тканей специального назначения.

Таблица 1.Рецептура составов для крашения термостойкого волокна оксалон№ примераКрасительКоличество выравнивателя формулы (1), г/лКоличество диспергатора, г/лЦвет волокнаНаименованиеКоличество, г/л1.Дисперсныйфиолетовый0,401,00,7Темно-синийДисперсныйфиолетовый0,252.Дисперсныйчерный0,901,01,0ЧерныйДисперсныйсиний 20,103.Дисперсныйжелтый 43полиэфирный0,700,71,0МорскаяволнаДисперсныйсиний 20,404.Дисперсныйжелтый 43полиэфирный0,200,50,8ХакиДисперсныйсиний 20,305.Дисперсныйчерный0,350,80,5КоричневыйДисперсный0,20алый

Таблица 2.Показатели качества окраски термостойкого волокна оксалонСостав по примеру таблицы 1Ровнота окраски, баллы по серой шкалеКоэффициент неровноты1.5/3-41,0/15,42.5/33,2/12,63.5/3-44,3/10,64.4-5/30,2/13,25.4-5/32,1/16,2

Примечание: в знаменателе приведены значения показателей качества окраски волокна без применения выравнивателя

Похожие патенты RU2321695C1

название год авторы номер документа
Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей 1989
  • Белокуров Сергей Германович
  • Шкробышева Валентина Ильинична
  • Мельников Борис Николаевич
  • Ждамарова Валентина Николаевна
  • Потапенко Светлана Георгиевна
  • Кайсин Юрий Алексеевич
  • Тихомирова Людмила Петровна
SU1680845A1
Состав для высокотемпературного периодического крашения текстурированных полиэфирных нитей 1990
  • Баранов Александр Васильевич
  • Белокуров Сергей Германович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Шкробышева Валентина Ильинична
  • Мельников Борис Николаевич
  • Соколова Вера Вячеславовна
  • Петрова Зоя Флориановна
SU1712504A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АРОМАТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1999
  • Дянкова Т.Ю.
  • Михайловская А.П.
  • Окуловская Н.В.
  • Новоселов Н.П.
  • Дащенко Н.В.
RU2158793C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНО-ПОЛИЭФИРНЫХ ТКАНЕЙ К КРАШЕНИЮ И ПЕЧАТИ 2000
  • Белокурова О.А.
  • Щеглова Т.Л.
  • Телегин Ф.Ю.
  • Кириллова М.Н.
  • Исаков О.Е.
RU2188264C2
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН 2015
  • Сафонов Валентин Владимирович
  • Мишукова Анна Сергеевна
RU2591936C1
Способ крашения жгута из полиэфирного волокна 1987
  • Жбанов Алексей Юрьевич
  • Мельников Борис Николаевич
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Евдокимова Александра Архиповна
  • Роженцева Галина Владимировна
SU1513060A1
Способ крашения текстильного материала 1982
  • Балабанова Людмила Васильевна
  • Заславская Галина Борисовна
  • Гаврилова Нина Гавриловна
  • Швехгеймер Май-Генрих Августович
  • Кочеткова Надежда Сергеевна
SU1130632A1
Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон 1988
  • Казилюнас Адольфас Ленгинович
  • Руделявичюс Вальдас Чесловавич
  • Грицювене Вида Альфонсовна
SU1613516A1
СОСТАВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2000
  • Белокурова О.А.
  • Щеглова Т.Л.
  • Телегин Ф.Ю.
  • Кириллова М.Н.
  • Максимовская И.А.
RU2188263C2
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ШЕРСТЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ ХРОМОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ 2004
  • Шарнина Любовь Викторовна
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Владимирцева Елена Львовна
  • Булугов Александр Валерьевич
RU2268956C1

Реферат патента 2008 года СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КРАШЕНИЯ СВЕТОСТАБИЛИЗИРОВАННОГО ТЕРМОСТОЙКОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к красильному производству, а именно к составу для высокотемпературного крашения смесовыми дисперсными красителями термостойкого волокна, предназначенного для изготовления тканей специального назначения. Предложенный состав содержит смесь дисперсных красителей, выравниватель, диспергатор и воду, причем в качестве выравнивателя он содержит продукт оксиэтилирования алкилфенолов на основе тримеров пропилена, представляющих собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов. Состав позволяет получать равномерную, устойчивую к физико-химическим воздействиям, окраску термостойкого волокна. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 321 695 C1

Состав для высокотемпературного крашения светостабилизированного термостойкого волокна, включающий смесь дисперсных красителей, диспергатор, выравниватель окраски и воду, отличающийся тем, что в качестве выравнивателя окраски он содержит продукт оксиэтилирования алкилфенолов на основе тримеров пропилена, представляющих собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов общей формулы С9Н19С6Н4O(С2Н4O)nH (1), где C9H19 - алкильный радикал; n=10 - усредненное число молей оксиэтилена, при следующем соотношении компонентов, г/л:

смесь дисперсных красителей0,5-1,1диспергатор0,5-1,0продукт оксиэтилирования алкилфеноловна основе тримеров пропилена0,5-1,0водаостальное до 1 л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2321695C1

Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей 1989
  • Белокуров Сергей Германович
  • Шкробышева Валентина Ильинична
  • Мельников Борис Николаевич
  • Ждамарова Валентина Николаевна
  • Потапенко Светлана Георгиевна
  • Кайсин Юрий Алексеевич
  • Тихомирова Людмила Петровна
SU1680845A1
Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон 1988
  • Казилюнас Адольфас Ленгинович
  • Руделявичюс Вальдас Чесловавич
  • Грицювене Вида Альфонсовна
SU1613516A1
Состав для высокотемпературного периодического крашения текстурированных полиэфирных нитей 1990
  • Баранов Александр Васильевич
  • Белокуров Сергей Германович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Шкробышева Валентина Ильинична
  • Мельников Борис Николаевич
  • Соколова Вера Вячеславовна
  • Петрова Зоя Флориановна
SU1712504A1
JP 7316990 A, 05.12.1995
JP 10001883 A, 06.01.1998.

RU 2 321 695 C1

Авторы

Ахмедулов Михаил Шарипович

Смирнов Лев Николаевич

Пирогов Константин Михайлович

Андронова Алла Павловна

Даты

2008-04-10Публикация

2006-12-25Подача