КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2326853C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает шлам бората кальция и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 85,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; шлам бората кальция 2,0-3,0; известь 2,0-3,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 - 50,8-55,08; Al2О3 - 11,58-13,16; Fe2O3 - 3,72-5,19; СаО - 12,20-14,86; MgO - 2,13-2,99; SO3 - 0,51-0,81; п.п.п. - 11,45-14,32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 - 13,86-35,55; Al2О3 - 47,49-78,5; TiO2 - 0,25-1,2; Fe2O3 - 0,35-2,5; СаО - 0,13-0,71; MgO - 0,18-0,9; Na2O+K2O - 0,18-1,6; п.п.п. - 6,00-12,87.

Шлам бората кальция содержит, мас.%: SiO2 - 0,15; В2О3 - 41,86; СаО - 36,29; Na2O - 16,00; п.п.п. - 46,00.

Известь включает, мас.%: СаО - 88,0-93,0; MgO - до 2,0; SiO2 до 2,0; Al2O3+Fe2O3 до 3,0; SO3 до 0,2.

В таблице приведены составы керамической массы.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%123лессовидный суглинок90,088,085,0каолинитовая глина5,07,010,0шлам бората кальция3,02,52,0известь2,02,53,0Прочность плитки на сжатие, МПа100±5100±5100±5

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шлам бората кальция смешивают с известью и выдерживают в течение 2 часов. Затем в полученную смесь добавляют лессовидный суглинок, каолинитовую глину и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку размером 150×150 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 970-1000°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2326853C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2404941C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418762C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427552C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424203C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418761C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387612C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2375328C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420480C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424210C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2377222C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок - 85,-0-90,0; каолинитовая глина - 5,0-10,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0; известь - 2,0-3,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 326 853 C1

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шлам бората кальция и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 85,0-90,0; каолинитовая глина - 5,0-10,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0; известь - 2,0-3,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2326853C1

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1988
  • Бинчкаускас Вольфас Шевахас
  • Власов Анатолий Сергеевич
SU1548175A1
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий 1979
  • Ремизникова Вита Иосифовна
  • Шмидт Вальтер Павлович
  • Низамов Марсель Садреевич
  • Зуев Валерий Павлович
  • Логинов Михаил Андреевич
SU863558A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1978
  • Иващенко Павел Антонович
  • Шелыганова Раиса Николаевна
SU691432A1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий и способ ее приготовления 1978
  • Иващенко Павел Антонович
  • Хренов Николай Александрович
  • Варламов Василий Петрович
  • Березин Анатолий Иванович
SU681018A1
FR 2838736 А1, 24.10.2003.

RU 2 326 853 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-06-20Публикация

2006-10-09Подача