Установка для гранулирования и сушки Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 F26B3/12 B01J2/04 

щеыия решетки, а равномерность образования и сутки гранул - благодаря мешалке 8, Влажные гранулы из активной зоны в стакане могут перетекать через перфорацию 5 в зону досушки, образованную распределительной решет1

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки и гранулирования из растворов в кипящем слое и может быть применено в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы установки для гранулирования.

На чертеже схематично приведена установка, общий вид.

Установка содержит камеру 1, форсунку 2, кольцевую газораспределительную решетку 3, стакан 4 с перфорацией 5 в ш-скней его части, регулятор б в)1соты стакана, выполненный в виде, подвгскного кольца, донолнитель- нуго газораспределительную решетку 7, ме.шалку 8, патрубки 9 для подачи высокотемпературного теплоносителя, па трубок IО для подачи сушршьного агента, выхлопной патрубок 11, разгрузочное устройство 12, капал 13 для раствора и штуцер 14 сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом.

Раствор высушиваемого материала по каналу 13 подается в форсунку и с помош,ью сжатого воздуха, подводимого к штуцеру 14, распыливается в камере 1. К факелу распыленного раствора по верхнему патрубку 9 подводится высокотемпературньш теплоноситель, энергия которого расходуется на испарение растворителя и новьш е ние концентрации раствора. Образование гранул происходит в стакане 4 в условиях кипящего слоя, создаваемого температур теплоносителем, подаваемым под дополнительную газораспределительную решетку 7 из нижнего патрубка 9, Эффективность образования кипящего слоя повышается за, счет вра01ения решетки, а равномерность

кой 3, Степень подсушивания гранул в активной зоне может регулироваться изменением высоты кипящего слоя, которая задается регулятором 6 высоты перфорированного стакана. 1 з.п, . ф-лы, 1 ил.

образования и сутики гранул - за счет мешалки 8.

Влажные гранулы из активной зоны в стакане -могут перетекать через перфорацию 5 в зону досушки, образован- нуго кольцевой газораспределительной решеткой 3, под которую подается сушильный агент из патрубка 10. }Кивое ; сечение перфорированной части должно составлять l-lp%.

Степень подсушивания гранул в активной зоне: может регулироваться изменением высоты кипящего слоя, которая задается регулятором 6 высоты перфорированного стакана. При уменьшении высоты стакана в зону доусшки начинают перетекать более тяжелые влажные гранулы, а из зоны досзтаки в активную зону в стакане - подсушенные частицы, в результате чего средневзвешенная влалдаость гранул в стакане снилгается, а при увеличении высоты стакана .увеличивается влажность гранул внутри него.

Отработавший увлажненный агент сушки и теплоноситель удаляются из установки через выхлопной патрубок 11,. а просушенные гранулы выводятся из нее с помощью разгрузочного устройства 12.

Формула изобретения

I. Установка для гранулирования и с ушки, содержащая камеру, снабженную в верхней части, форсункой для подачи высушиваемого раствора и патрубком ввода высокотемпературного теплоносителя, кольцевую газораспре- делительнзто решетку, отличающаяся тем, что, с целью повьше- кия эффективности работы, в нижней части камеры соосно газораспредели

313206244

тельной, решетке размещен стакан, вы- тельная решетка с размещенной над . полненный с перфорацией и подвижной ней мешалкой.

верхней частью, причем внутри стака- 2. Установка по п.1,о т л и ч ающ а- на установлена с возможностью враще- я с я тем, что живое сечение перфориро- яия дополнительная газораспредели- ванной части стакана составляет 1-10%,

Изобретение относится к теплотехнике и м.б. применено в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности работы установки. Образование гранул происходит в стакане 4 в условиях кипящего слоя, создаваемого температурным теплоносителем, подаваемым под дополнительную газораспределительную решетку 7. Эффективность образования кипящего слоя повышается за счет вра(Л р кэ 1 N3 4 Ь