Вертикальный кривошипный пресс двойного действия Советский патент 1990 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU1608085A1

Изобретение относится к машиностронию, в частности к конструкции кузнечно- рессового оборудования.

Цель изобретения - упрощение констукции. На фиг. 1 показан пресс, общий ид; на фиг. 2 - кинематическая схема ресса.

Пресс содержит станину 1, снабженную нижними 2 и верхними 3 направляющими. В нижних направляющих 2 установлен наружный ползун 4, соединенный с помощью тяг. 5 с ползушкой 6, установленной в верхних направляющих 3. Внутри наружного ползуна 4 установлен с возможностью поступательного перемещения внутренний ползун 7, связанный с эксцентриком 8 кривошипного вала 9 посредством шатуна 10. Последний выполнен в виде двуплечного рычага, одно плечо которого - от точки подвески внутреннего ползуна 7 до центра эксцентрика 8, другое плечо - от центра эксцентрика 8 до точки сочленения шатуна 10 с дополнительным шатуном 11, шарнир- но соединенным р ползушкой 6. На консолях кривошипного вала 9 установлены тормоз 12 и муфта 13, связанная с приводом (не показан).

Пресс работает следующим образом. В исходном состоянии наружный 4 и внутренний 7 ползуны находятся в крайнем верхнем положении. При включении пресса тормоз 12 растормаживает кривошипный вал 9, а муфта 13 соединяет его с приводом. Вращательное движение кривошипного вала 9 с эксцентриком 8 преобразуется посредством основного шатуна 10 в поступательное движение внутреннего ползуна н посредством этого же шатуна 10, а также дополнительного шатуна 11 в поступательное движение ползушки 6 и соединенного с ней тягами 5 наружного ползуна 4. При опускании наружного ползуна 4 его скорость уменьшается и при заданном угле г оворота кривошипного вала 9 становится равной нулю. Ползун 4 останавливается.

при этом укрепленный на нем инструмент (не показан) образует закрытую полость штампа (при горячей объемной штамповке) или осуществляет прижим листовой заготовки (при листовой штамповке). В это время внутренний ползун 7, продолжая движение вниз, осуществляет формоизменение заготовки в радиальном течении ме- о талла или вытяжкулистового металла. После

окончания штамповки наружный 4 и внутренний 7 ползуны возвращаются в исходное положение. Цикл закончен.

Угол выстоя наружного ползуна 4 в крайнем нижнем положении определяется

соотношением длин шатунов 10 и 11 и плеч шатуна 10, значением угла между ними, а также смещением осей (дезаксиалом) осей возвратно-поступательных движений внутреннего ползуна 7 и ползушки 6,

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом за счет упрощения конструкции.

25

Форму л. а изобретения

Вертикальный кривошипный пресс войного действия, содержащий смонтироанную в верхних направляющих станины

ползушКу, а в нижних направляющих - наружный ползун,эксцентриковый вал. сочлененный посредством шатуна с внутренним ползуном, размещенным в наружном ползуне, сочлененный с ползушкой дополнительный шатун, а также элементы связи наружного ползуна с ползушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, основной шатун выполнен в виде двуплечего рычага, средней частью

сочлененного с эксцентриковым валом, одним плечом - с внутренним ползуном, а другим - с ползушкой, при этом каждый из элементов связи выполнен в виде тяги, одним плечом соединенной с ползушкой, а

другим - с наружным ползуном.

Похожие патенты SU1608085A1

название год авторы номер документа
ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2327571C2
Кривошипный пресс для штамповки с кручением 1988
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Волов Владимир Анатольевич
  • Максименко Александр Егорович
  • Лебедь Александр Дмитриевич
SU1606346A1
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2332304C1
КРИВОШИПНО-ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС 2003
  • Иванов А.В.
  • Пачевский В.М.
  • Латынцев А.И.
RU2252873C1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2003
  • Иванов А.В.
  • Пачевский В.М.
  • Рождественский Д.В.
RU2252872C1
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2001
  • Пачевский В.М.
  • Кондратьев В.А.
  • Иванов А.В.
  • Иванников В.А.
RU2192963C1
Вертикальный механический пресс 1986
  • Исаев Игорь Акрамович
  • Катков Николай Павлович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
SU1362659A1
Вертикальный механический пресс 1987
  • Катков Николай Павлович
  • Босов Виталий Петрович
  • Давыдов Анатолий Николаевич
  • Кайзер Виктор Давыдович
SU1497053A1
Вертикальный кривошипный пресс-автомат 1986
  • Церлюк Марк Давидович
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Мельник Владимир Александрович
  • Ситников Михаил Александрович
SU1333599A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 085 A1

Реферат патента 1990 года Вертикальный кривошипный пресс двойного действия

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции вертикальных кривошипных прессов двойного действия. Цель изобретения - упрощение конструкции. Основной шатун выполнен в виде двуплечего рычага, сочлененного средней частью с кривошипным валом 8, одним плечом - с дополнительным шатуном 11, связанным с ползушкой 6, а другим - с внутренним ползуном 7. Ползушка 6 и наружный ползун 4 соединены посредством тяг 5. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 608 085 A1

. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608085A1

Банкетов А.Н
и др
Кузнечно-штампо- врчное оборудование
- М.: Машиностроение
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
с
Катодное реле 1918
  • Чернышев А.А.
SU159A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
(б)
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 608 085 A1

Авторы

Степанов Борис Алексеевич

Субич Вадим Николаевич

Арчаков Александр Тихонович

Лебедь Александр Дмитриевич

Боярский Леонид Борисович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-12-21Подача