Механический штамповочный пресс Советский патент 1977 года по МПК B30B1/26 B30B15/00 

Изобретение относится к области куэнечно-прессового маштостроения. Известна конструкция механического штам хтовочного пресса, содержащего установленные на станине главный кр1шошипный вал с приводом, а также прижимной и деформирую щий ползуны, связшшые между добой двупл чим рычагом, вьшолнею1ым в виде втулки с наружными эксцентриками, соединенными шатунами с прижимным и деформирующим ползунами. Недостатком известного пресса являет ся невозможность изготавливать на нем детали, требующие перемещения пуансонов в плоскости разъек1а матр1щы. Целью изобретения является расшпрение технологических возможностей. Это достигается тем, что пресс снабжен размещенными в пpижи uroм ползуне ползуш ками, несущими деформирующие пуансоны, а также шарнирно закрепленными на прижик ном. ползуне дополнительными двуплечими рычагами, плечи которых через пальцы с Т-образными пазами подвижно связаны с одной стороны с деформир тощим , а с другой - с ползушками. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг, 1 - фронтальный разрез пресса в положении закрытой матрицы; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фпг, 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 ™ то же, что на фиг, 4, в положении раскрытой матрицы, . Пресс (фиг. .1) состоит из станины Л, в которой смо} тирован эксцентриковый вал 2, прижимной ползун 3, деформ ф тощий ползун 4, верхняя полуматрица 5, закрегьчен- пая на прижимном ползуне и нижняя полуматрица 6, закреплешшя на прессг.. На эксцентриковом валу 2, смо} тирована с возможностью проворачивания эксцентриковая втулка 7, на среднем эксне ггр1;ко которой установле} шатун 8, псльцсм 9 связшп1ый с прПЛчИмным ползуном 3, а на Kpafamx. эксцент|)иках уотаиоплон шатун 10, СБ5 Занп1.111 с д(.-:()ирМ1П;у1..11:;и.м иол-.и-иом 4 при ПОМО.ЦИ .ГП,11СБ 1 i , В нижней части прижимного ползуна (фиг. 2) в радиальных цилиндрических отверстиях установлены горизонтальные ползушки 12, несущие пуансоны 13. Прижимной ползун 3 (фиг, 3) расположен внутри деформирующего 4 и направляется с помощью планок 14, а деформирующий ползун направляется направляющими 15, закрепленнымина станине. Прижимной и деформирующий ползуны, а также йолзущки 12 (фиг. 4, 5) кинематически связаны между собой с помощью двуплечих рычагов 16 и пальцев 17, 18, 19, Концы рычагов 16 имеют Т-образные выступы, которыми заходят в соответствую щие Т-обрааные пазы, вьшолненные в пальцах 17 и 18, Рычаг 16 смонтирован в noj зуне 3 с возможностью вращения вокруг пальца 19. Пальцы 17 и 18 могут проворачиваться относительно ползуна 4 и ползушек 12, в которых они смонтированы. На концах эксцентрикового вала 2 смо тщэованы привод 2О, передающий движение от электродвигателя (на чертежах не пока зав) к эксцентриковому валу и тормоз 21. Перемещение ползушек 12 ограничено упораг ми 22, закрепленными на ползуне 3, Пресс работает следующим образом. В исходном пйлбжении (фиг, 5) ползуны 3 и 4 находятся в крайнем верхнем положении, причем прижимной ползун 3 висит на деформирующем ползуне (так как ползуш ки 12 упираются в упоры 22), полуматри-i цы 5, 6 раскрыты. ПуанОоны 13 вместе с ползущками 12 отведены в стороны. Заготовку, подлежащую деформированию, вкладывают в полость нижней полуматрицы 6 и включают пресс на рабочий ход. Ползуны 3 и 4, сохраняя свое относительное положение, перемещаются вниз до сопршсоснов& ния полуматрид 5, 6. В момент соприкосновения полуматриц прижимной ползун 3 останавливается, а деформирующий ползун 4 продолжает движение вниз и тем самым пек ворачивает рычаги 16 вокруг пальцев 19, вследствие чего левый рычаг поворачивается против движения часовой стрелки, а правый - по часовой, вьшуждая встречное движение ползущек 12 и пуансонов 13, деформирующих заготовку. В момент, когда кривошип главного вала 2 проходит нижнюю мертвую точку (фиг. 1-4), движение деформирующего ползуна, рычагов и пуансонов изменяется на обратное, пуансоны выходят из поковки. Когда ползущки 12 упрутся в упоры 22, прижимной ползун 3 начинает движение вверх вместе с деформирующим ползуном, полуматрицы раскрываются и пресс возвращается в свое исходное положение (фиг. 5), Отщтампованная поковка удаляется из верхней 5 или нижней 6 полуматрицы. Описанная конструкция пресса с деформирующими пуансонами в-плоскости разъема матрицы позволяет значительно расщирить область применения и таким образом rii лучить положительный эффект. Формула изобретения Механический щтамповочный пресс, содержащий установленные на станине гла& ный кривощипный вал с приводом, а также прижимной и деформирующий ползуны, связанные между собой двуплечим рычагом, выполненным в виде втулки с наружными эксцентриками, соединенными щатунами с прижимным и деформирующим ползунами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен размещенными в пpижи ном ползуне ползушками, несущими деформирующие пуансоны, а также щарнирно закрепленными на прижимном ползуне дополнительными двуплечими рычагами, плечи которых через пальцы с Т-образными пазами подв1 1жно связаны с одной стороны с деформирующим ползуно.м, а с другой - с ползушками.

/7

Г5

5-5

ФИ2.