Изобретение относится к составам композиционных материалов, используемых в строительстве.
Известен материал, включающий картонные листы и заполнитель в виде гипсового теста с пенообразующими добавками и органическими волокнами [1]. Такой материал неустойчив к ударным воздействиям, плохо поддается механической обработке.
Задачей изобретения является повышение прочности материала к ударным воздействиям, улучшение обрабатываемости материала.
Технический результат достигается тем, что композиционный материал представляет собой слой заполнителя, содержаний, мас.%: органические волокна 81,5-87,5; мочевиноформальдегидную смолу 8,0-12,0; натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,1-0,3; воду 4,0-6,0; хлористый аммоний 0,2-0,4, облицованный картоном.
В таблице приведены составы заполнителя.
Композиционный материал может быть получен следующим образом.
Порошок натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы смешивают с водой и выдерживают в течение 24 ч. Полученный раствор перемешивают в смесителе с добавкой мочевиноформальдегидной смолы и хлористого аммония, после чего в массу вводят органические волокна. В качестве органических волокон могут быть использованы не прядомые натуральные текстильные волокна (хлопка, льна, шерсти и др.), искусственные и синтетические волокна. Листы композиционного материала могут быть получены методом непрерывного проката. Готовый композиционный материал представляет собой слой толщиной 5-15 мм заполнителя, облицованного картоном, который, в свою очередь, может иметь наружное покрытие, например, в виде полимерной пленки.
Прочность композиционного материала к ударным воздействиям составляет 30-35 кг см/см2. Материал хорошо поддается обработке резанием, сверлением.
Источник информации:
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк., 1991. - С.194-195.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2355720C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2355721C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2332391C1 |
МАССА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349558C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2508260C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2532229C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2532230C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2555968C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2334727C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2320766C1 |
Композиционный материал, представляющий собой слой заполнителя, содержащий, мас.%: органические волокна 81,5-87,5; мочевиноформальдегидную смолу 8,0-12,0; натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,1-0,3; воду 4,0-6,0; хлористый аммоний 0,2-0,4, облицованный картоном. Технический результат - повышение прочности материала к ударным воздействиям, улучшение обрабатываемости. Материал прочен к ударным воздействиям, хорошо поддается обработке резанием, сверлением, пригоден ко вторичному использованию для получения аналогичного материала. 1 табл.
Композиционный материал, представляющий собой слой заполнителя, содержащий, мас.%: органические волокна 81,5-87,5; мочевиноформальдегидную смолу 8,0-12,0; натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,1-0,3; воду 4,0-6,0; хлористый аммоний 0,2-0,4, облицованный картоном.
ПОПОВ К.Н | |||
Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций | |||
- М.: Высшая школа, 1991, с.194-195 | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХПАНЕЛЕЙ | 0 |
|
SU321605A1 |
Путевое ограждение конечного пункта подвесной однорельсовой железной дороги | 1931 |
|
SU33901A1 |
Способ изготовления гипсовых плит | 1958 |
|
SU124863A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2007-01-17—Подача