Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0;.кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; фосфор 0-0,3; молибден 0-0,8; ниобий 0-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, фосфор, молибден ниобий, железо, дополнительно включает цинк и нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; медь 0,8-4,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; фосфор 0,1-0,2; молибден 4,0-4,5; ниобий 0,5-1,0; цинк 0,005-0,01; нитриды бария 0,003-0,005; железо - остальное,
В таблице приведены составы чугуна.
Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику с твердыми участками. Цинк и нитриды бария придают мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/00, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308516C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304629C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333275C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2356991C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2340695C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326974C1 |
ЧУГУН /ВАРИАНТЫ/ | 2014 |
|
RU2571014C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2557194C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308519C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; медь 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; цинк 0,005-0,01; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,003-0,005; молибден 4,0-4,5; ниобий 0,5-1,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, фосфор, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк и нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; медь 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; фосфор 0,1-0,2; молибден 4,0-4,5; ниобий 0,5-1,0; цинк 0,005-0,01; нитриды бария 0,003-0,005; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1987 |
|
SU1574671A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-11-02—Подача