Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича.
Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: глина 20-25; топливная зола 40-50; шахтный шлам 20-30; вода - остальное /1/.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 5-10; топливная зола 30-70; щелочесодержащий компонент 2-6; вода 10,5-11,5; шамот - остальное /2/.
Целью изобретения является повышение прочности изделия из смеси.
Цель достигается тем, что в составе сырьевой смеси, содержащей глину, топливную золу, щелочесодержащий компонент, воду, шамот, в качестве щелочесодержащего компонента использован алюмощелочной шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 10-12; топливная зола 10-12; вода 10-12; алюмощелочной шлам 6-8; шамот - остальное.
В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность полученного из нее кирпича.
Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2О3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.
Топливная зола имеет состав, мас.%: SiO2 40,7; Al2О3 15,8; Fe2O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+К2О 3,8; 1,4; п.п.п. 8,5.
Алюмощелочной шлам - продукт щелочного травления алюминия, содержит гидроксид алюминия и гидроксид натрия, приблизительно в равных долях. Сырьевую смесь получают следующим образом.
Глину измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Шамот, предварительно полученный путем обжига глины при температуре 930-980°С, измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Полученные порошки смешивают, добавляют топливную золу, алюмощелочной шлам, воду и еще раз смешивают. Из полученной сырьевой смеси под давлением 15-18 МПа (в данном примере 16 МПа) формуют кирпич, который сушат при температуре 60-70°С до влажности 1-2% и обжигают при температуре 950-1000°С. Возможно нанесение (напыление) до обжига на поверхность (ложок) высушенного кирпича слоя цветной глушенной глазури.
Источники информации
1. Патент ПНР №268006, С04В 33/00, 1989.
2. Авторское свидетельство СССР №1535861, С04В 33/22, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2007 |
|
RU2329240C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2371418C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2326852C1 |
Шихта для получения глинозольного кирпича | 2015 |
|
RU2638996C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2410357C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2358947C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2348591C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2311387C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2393134C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2368588C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича. Техническим результатом является повышение прочности изделий из смеси. Сырьевая смесь состава, мас.%: глина 10-12, топливная зола 10-12, вода 10-12, алюмощелочной шлам 6-8, шамот остальное. 1 табл.
Сырьевая смесь, содержащая глину, топливную золу, воду, щелочесодержащий компонент, шамот, отличающаяся тем, что в качестве щелочесодержащего компонента использован алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бетонная смесь для футеровки газозаборной шахты | 1987 |
|
SU1535861A1 |
SU 1542932 A1, 15.02.1990 | |||
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1998 |
|
RU2151128C1 |
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ | 0 |
|
SU268006A1 |
Авторы
Даты
2008-07-27—Публикация
2006-12-25—Подача