1
(21)4315201/23-33
(22)12.10087
(46) 15.01.90. Бкхл. № 2
(71)Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф„Э„Дзержинского
(72)В.И.Нестеров, А.АоБелан, Г.С.Кан и Л.Г.Тихонова
(53) 666.972(088.8)
(56) Инструкция по технологии изготовления жароупорных бетонов на щелочном вяжущем, Л., 1985, табл. 9 состав 10.
Патент СССР № 17096, кЛ. С 04 В 33/22, 1930.
(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ГАЗОЗАБОРНОЙ ШАХТЫ
(57) Изобретение относится к составу бетонной смеси для футеровки газозаборных шахт, а также обмуровки паровых котлов о Цель изобретения - уменьшение теплопроводности при сохранении прочности. Бетонная смесь содержит, мас,%: огнеупорная глина 5-10; щелочь 2-6 вода 10,5-11,5; зола-унос от сжигания угля фракции менее 60 мкм 30-70 и шамотный порошок остальное. Теплопроводность бетона - до 0,6 Вт/м-К. 3 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442761C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 |
|
RU2303581C2 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2318766C1 |
| Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | 2018 |
|
RU2674484C1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ЗАТВОРЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211200C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных керамических изделий | 2020 |
|
RU2748199C1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2108310C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2437854C1 |
Изобретение относится к составу бетонной смеси для футеровки газозаборных шахт, а также обмуровки паровых котлов. Цель изобретения - уменьшение теплопроводности при сохранении прочности. Бетонная смесь содержит (мас.%): огнеупорную глину 5 - 10
щелочь 2 - 6
воду 10,5 - 11,5
золу-унос от сжигания угля фракции менее 60 мкм 30 - 70 и шамотный порошок - остальное. Теплопроводность бетона - до 0,6 Вт/м.К. 3 табл.
Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано преимущественно для футеровки газозаборных шахт, а также обмуровки паровых котлов.
Цель изобретения - уменьшение теплопроводности при сохранении прочности.
В состав бетонной смеси зола-унос введена в количестве 30-70 мас.%, тае0 в качестве заполнителя и даже основы бетона. Ввод такого большого количества золы стал возможен благодаря применению огнеупорной глины и тонкодисперсной золы - фракции мельче 60 мкм.
Щелочь и вода также взяты в оптимальном количестве.
Бетон, получаемый по изобретению при достаточно низкой теплопроводности характеризуется достаточно высокой прочностью
В табл. 1 приведены составы и при- прочность бетона при различном содержании золы-уноса о
Как видно из табл. 1, оптимальный состав бетона по содержанию золы находится в пределах 30-70 мас.%, так как при достаточно низкой теплопроводности их прочность превышает прочность состава-прртотипа (без золы и с той же добавкой огнеупорной глины).
В табл. 2 приведены составы и прочность бетона при различных содержаниях огнеупорной глины.
В табл. 3 показано влияние содержания щелочи на прочность бетона.
Большая прочность и меньшая теплопроводность предлагаемого состава (по сравнению с прототипом) позволяют
сл
со сл
оо о
или уменьшить тепловые потери (при той же толщине футеровки), или уменьшить толщину теплозащитной футеровки, Tie. повысить эффективность футеров- ( ки.
Технология изготовления бетона предлагаемого состава позволяет применять обычное оборудование,
Формула изобретения
Бетонная смесь для футеровки газо- эаборной шахты пыпесистемы парового котла, вклю огнеупорную о т л и ч а
(
0
с целью повышения прочности и уменьшения теплопроводности, дополнительно содержит золу-унос от сжигания угля фракции менее 60 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Огнеупорная
глина5-10
Щелочь2-6
Вода10,5-11,5
Зола-унос от
сжигания угля
фракции менее
30-70
Остальное
Т а в л и ц a i
Таблица 3
