Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента, включающая бокситы и известь [1].
Известна сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента, содержащая, мас.%: шлак алюминотермического производства 70-95; шлак доменной бокситной плавки 5-30 [2].
Цель изобретения состоит в повышении прочности цемента.
Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси для получения цемента, содержащей шлак алюминотермического производства и шлак доменной бокситной плавки, дополнительно вводят алюмощелочной шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак алюминотермического производства 74-76; шлак доменной бокситной плавки 18-22; алюмощелочной шлам 4-6.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Шлак алюмотермического производства, шлак доменной бокситной плавки измельчают, добавляют алюмощелочной шлам, перемешивают и подают в печь, где обжигают при 1300-1400°С. Клинкер охлаждают струей воздуха и измельчают до порошкообразного состояния.
Шлак алюминотермического производства содержит до 80 мас.% диалюмината кальция.
Шлак доменной бокситной плавки содержит до 90 мас.% моноалюмината кальция и небольшое количество 12 СаО·7 Al2O3,
Алюмощелочной шлам является отходом щелочного травления алюминия и содержит приблизительно в равных долях гидроксид алюминия и щелочь.
Источники информации
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкции., Москва, Стройиздат, 1991, с.89
2. Авторское свидетельство СССР №617415, С04В 7/32, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2329226C1 |
ЦЕМЕНТ | 2006 |
|
RU2320596C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2329993C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2332378C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2312089C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ | 2006 |
|
RU2312845C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2311385C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2329235C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2371418C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2329236C1 |
Изобретение относится к сырьевой смеси для получения глиноземистого цемента и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности цемента. Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента содержит, мас.%: шлак алюминотермического производства 74-76, шлак доменной бокситной плавки 18-22, алюмощелочной шлам 4-6. 1 табл.
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента, содержащая шлак алюминотермического производства, шлак доменной бокситной плавки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокоглиноземистый цемент | 1975 |
|
SU617415A1 |
Способ получения вяжущего вещества | 1937 |
|
SU56980A1 |
Способ получения цемента | 1939 |
|
SU61968A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА | 0 |
|
SU240521A1 |
Резервуар переменного объема для сильноточного жидкометаллического коммутационного аппарата | 1983 |
|
SU1405092A1 |
Устройство для вакуумной расфасовки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1423451A1 |
Авторы
Даты
2008-08-20—Публикация
2006-12-25—Подача