КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2329235C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: фосфогипс 15,0-40,0; кремнистая осадочная порода 25,0-50,0; топливная зола 30,0-45,0 [1].

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: фосфогипс или гипс 5,0-50,0; глина 25,0-80,0; топливная зола или шлак ТЭЦ 5,0-60,0; колчедан или магнезитовый концентрат 2,0-15,0 [2].

Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая фосфогипс и глину, дополнительно включает известь и алюмощелочной шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипс 3,0-5,0; глина 82,0-85,0; известь 3,0-5,0; алюмощелочной шлам 7,0-10,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы вторичные или осадочные легкоплавкие глины.

В составе керамической массы используют фосфогипс, состоящий на 80-90% из двуводного сульфата кальция с примесями фосфатов, фторидов и кремнезема.

Алюмощелочной шлам - продукт щелочного травления алюминия, содержит гидроксид алюминия и гидроксид натрия, приблизительно в равных долях.

В таблице приведены составы керамической массы.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Фосфогипс3,04,05,0Глина85,083,582,0Известь5,04,03,0Алюмощелочной шлам7,08,510,0Предел прочности на сжатие, кгс/см2850-900850-900850-900

Для приготовления керамической массы компоненты дозируют в требуемых количествах. Фосфогипс смешивают с алюмощелочным шламом и известью, при необходимости добавляют воду и выдерживают до полного гашения извести. Затем добавляют измельченную глину, все компоненты перемешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 850-870°С.

Источники информации

1. SU 583111, C04B 35/14, 1977.

2. BG 45103, C04B 35/00, 1989.

Похожие патенты RU2329235C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2393134C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2368588C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486153C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417179C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331615C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329993C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424208C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486155C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326852C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430062C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы. Керамическая масса состоит, мас.%: фосфогипс 3-5; глина 82-85; известь 3-5; алюмощелочной шлам 7-10. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 329 235 C1

Керамическая масса, содержащая фосфогипс, глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь и алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

фосфогипс3-5глина82-85известь3-5алюмощелочной шлам7-10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2329235C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Лаптев И.И.
RU2140886C1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий 1976
  • Варламов Василий Петрович
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Иващенко Павел Антонович
SU583111A1
Способ изготовления безобжиговых глинопесчаных кирпичей, блоков и других изделий 1949
  • Архангельский К.П.
  • Демиденко Б.А.
  • Ершов Л.Д.
  • Цвирко А.И.
SU84553A1
Керамическая масса для изготовления строительных изделий 1989
  • Ерин Анатолий Васильевич
  • Ерин Борис Васильевич
  • Рябков Анатолий Михайлович
  • Белик Григорий Яковлевич
  • Савинова Галина Алексеевна
SU1604793A1
Регулирующий механизм для грубой и точной регулировки 1934
  • Вайнберг И.Б.
SU45103A1

RU 2 329 235 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-07-20Публикация

2006-12-25Подача