СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА Российский патент 2008 года по МПК C04B28/34 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2331606C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетона, используемого при сооружении тепловых агрегатов.

Известна сырьевая смесь для производства бетона, содержащая, мас.%: ортофосфорная кислота 16,0-22,0; бой керамического кирпича 18,0-23,0; глинистый композит 8,0-12,0; отходы кордиеритового производства 15,0-21,0; керамзит - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что в состав сырьевой смеси для производства бетона, содержащей ортофосфорную кислоту, бой керамического кирпича, глинистый компонент, отходы кордиеритового производства, керамзит, дополнительно вводят отходы обогащения апатитовой руды, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 16,0-20,0; бой керамического кирпича 16,0-20,0; глинистый компонент 8,0-12,0; отходы кордиеритового производства 10,0-16,0; отходы обогащения апатитовой руды 6,0-8,0; отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 6,0-10,0; керамзит - остальное.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства бетона.

КомпонентыСостав, мас.%123Ортофосфорная кислота16,018,020,0Бой керамического кирпича20,018,016,0Глинистый компонент8,010,012,0Отходы кордиеритового производства16,013,010,0Отходы обогащения апатитовой руды6,07,08,0Отходы обогащения циркон-ильменитовой руды10,08,06,0керамзит24,026,028,0Термостойкость бетона, циклы*150-155150-155150-155* Кратковременное (1-2 мин) воздействие на поверхность бетонного изделия температуры 800°С с последующим ее охлаждением до температуры 20°С.

В качестве глинистого компонента могут быть использованы бентонит, лессовидные суглинки, каолин. Отходы обогащения апатитовой руды имеют состав, мас.%: SiO2 28,0-29,0, Al2О3 2,5-3,0, Fe2O3 2,5-3,0, CaO 54,0-55,0, MgO 1,5-2,5, Na2O 1,0-1,3, K2O 0,7-1,0, P2O5 до 2. Отходы обогащения циркон-ильменитовой руды имеют состав, мас.%: каолин, иллит 40, гидрослюда, монтмориллонит 10, полевой шпат 22, кварц 18, кальцит 2, циркон 2, ильменит 3, оксиды, гидроксиды железа 3.

Бой керамического кирпича, глинистый компонент (бентонит), отходы кордиеритового производства, отходы обогащения апатитовой руды, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды размалывают до порошкообразного состояния и смешивают, добавляют ортофосфорную кислоту, керамзит (фракции 20-40 мм) и еще раз смешивают. Полученную смесь укладывают в металлические формы и оставляют на 1 сутки. Затем бетонные изделия извлекают из форм и выдерживают при температуре 18-25°С не менее 7 суток.

Источник информации

1. SU 1558540, С04В 28/34, 1985.

Похожие патенты RU2331606C1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329995C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338720C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513783C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513780C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481307C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2410344C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466960C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486153C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331611C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338721C1

Реферат патента 2008 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА

Изобретение относится к производству бетона, который может быть использован при сооружении тепловых агрегатов. Сырьевая смесь для производства бетона содержит ортофосфорную кислоту, бой керамического кирпича, глинистый компонент, отходы кордиеритового производства, керамзит и дополнительно отходы обогащения апатитовой руды и отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 16,0-20,0, бой керамического кирпича 16,0-20,0, глинистый компонент 8,0-12,0, отходы кордиеритового производства 10,0-16,0, отходы обогащения апатитовой руды 6,0-8,0, отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 6,0-10,0, керамзит - остальное. Технический результат - повышение термостойкости бетона. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 331 606 C1

Сырьевая смесь для производства бетона, содержащая ортофосфорную кислоту, бой керамического кирпича, глинистый компонент, отходы кордиеритового производства, керамзит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отходы обогащения апатитовой руды и отходы обогащения циркон-ильменитовой руды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ортофосфорная кислота16,0-20,0бой керамического кирпича16,0-20,0глинистый компонент8,0-12,0отходы кордиеритового производства10,0-16,0отходы обогащения апатитовой руды6,0-8,0отходы обогащения циркон-ильменитовой руды6,0-10,0керамзитостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2331606C1

SU 1158540 А, 30.05.1985
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона 1986
  • Верлоцкий Александр Авраамович
  • Рублевский Иван Петрович
  • Рыков Леонид Васильевич
  • Куликова Маргарита Валентиновна
SU1416472A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1988
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Мельников Александр Михайлович
  • Архипов Александр Владимирович
  • Бородин Павел Викторович
  • Савченко Евдокия Петровна
SU1571029A1
Огнеупорная бетонная смесь 1979
  • Токарев Юрий Сергеевич
  • Рыбалкин Петр Тихонович
  • Попов Олег Николаевич
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Шаталов Михаил Николаевич
  • Иванов Сергей Дмитриевич
SU897752A1
DE 10065075 A1, 27.06.2002.

RU 2 331 606 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-20Публикация

2007-01-25Подача