Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B28/34 

о

to

Изобретение относится к производству огнеупорного бетона для футеровки подин печей варки борсиликатных стекол.

Цель изобретения - повьпиение стек- лоустойчивости к расплавам борсиликатных стекол и снижение пористости. Сырьевая смесь содержит, мас.%: |циркрновый концентрат 5-15; огнеупор иая глина 3-10; ортофосфорная кисло- та 4-12; бакор. 15-23; борсиликатное стекло 3-9; бой окисно-оловянных электродов 10-20; отход производства циркониевых огнеупоров 9-60.

Пример. Исходные компоненты смешивают и из полученной смеси формуют изделия путем трамбования, прес- ;сования, виброформования или залива- :ют в опалубку для получения монолит- ной подины стекловаренной печи. Изделия сушат при температуре до , монолитную подину выводят (нагревают) вместе с печью до температуры службы печи.

Стеклоустойчивость определяют по потере объема образца размерами 10 кЮ ЧОО мм, вращающегося со скоростью 20 в расплаве борсиликатно- го стекла при 1450 С в течение 20 ч.

Наличие или отсутствие камня в стекле определяют путем осмотра при небольшом («4) увеличении капли стекла, остающейся на конце образца после испытания стеклоустойчивости в статических условиях,

Спекание бетона производят при печи.

При изготовлении сырьевой смеси используют цирконовый концентрат, имеющий .состав, мас.%: SiO 30-33; примеси (в том числе Fe j+TiO 0,5) 2-3; ZrO i остальное; огнеупорную глину, имеющую состав, мас.%: примеси (, TiOi, СаО, MgO, )5; остальное; ортофосфор- ную кислоту плотностью 1,6 г/см ; бакор дробленый, имеющий состав, мас.%: ZrOi 30-42; SiO 10,-15; примеси (РегОз, TiOi; СаО, MgO, , ) 1-3; А1гОз остальное; стекло борсиликатное, имеющее состав, мас.% ВгОз 18-30; Na O+KjO 2-10, примеси (,, ВаО, Fe) SiOi остальное;

о 5

0 5

Q

Q з Q

5

двуокись олова спеченную, имеющую состав, мас.%: добавки (SbjOj, ZrO, CuO)3; примеси (SiOg, AljO,, , KjO) 2; SnOj остальное; отходы производства циркониевых огнеупоров, которые представляют собой стабилизированную двуокись циркония, имеющие состав, мас.Х: (CaO+MgO+IiOa) 3-15; примеси (SiO, TiOj, АХэО )2; ZrOi остальное.

Предпочтительно цирконовый концентрат и огнеупорную глину использовать фракций 0-60 мкм, стекло борсиликатное 0-7 мкм, бакор дробленый 0,01- 5 мм, двуокись циркония 0,01-5 мм, двуокись олова 0-1 мм.

Составы бетонной смеси и свойства бетона приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый бетон имеет повьшенную стек- лоустойчивость и пониженную пористость.

Формула, изобретения

Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включающая цирконовый концентрат, огнеупорную глину, ортофосфорную кислоту, бакор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стеклоустойчивости к расплавам борсиликатных стекол и снижения пористости, она дополнительно содержит борсиликатное стекло, отход циркониевых огнеупоров и бой окисно-оловянных электродов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цирконовый

концентрат 5-15 Огнеупорная

глина3-10

Ортофосфорная кислота , 4-12 Борсиликатное стекло3-9

Бой окисно- оловянных

электродов 10-20 Отход циркониевых огнеупоров9-60Бакор Остальное

Изобретение относится к производству огнеупорного бетона для футеровки подин печей варки борсиликат- ных стекол. Цель изобретения - повы. шение стеклоустойчивости к расплавам борсиликатных стекол и снижение пористости. Сьфьевая смесь для производства огнеупорного бетона содержит, мас.%: цирконовый концентрат 5-I5; огнеупорная глина 3-10; ортофосфор- ная кислота 4-I2; борсиликатное . стекло 3-9, бой окисно-оловянных электродов 10-20; отход циркониевых огнеупоров 9-60; бакор остальное. Стеклоустойчивость к борскликатному стеклу 37,4--44,8% объема, открытая пористость 7,5-11,7%. 1 табл.