Изобретение относится к области металлургии и касается производства стали, предназначенной для бронирования подвижной техники.
Известна сталь дня брони следующего состава, мас.%: углерод, 0,3-0,8; кремний 0,1-0,8; марганец 0,4-1,2; хром 0,2-2,8; никель до 0,4; молибден 0,05-1,0; алюминий 0,01-0,05; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь для брони, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, алюминий, железо, дополнительно содержит ванадий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,5; кремний 0,5-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 1,8-2,2; никель 3,5-5,5; молибден 0,4-0,6; алюминий 0,01-0,02; ванадий 14,6-16,0; кобальт 0,5-1,5, железо - остальное.
В таблице приведены составы стали для брони.
Допустимые в составе стали примеси фосфора не должны превышать 0,005 мас.%, серы - 0,001 мас.%. Не допускается присутствие в составе стали примесей кальция, мышьяка, сурьмы.
Предел прочности стали при растяжении составит 120-130 кгс/мм2 для всех приведенных в таблице составов. Сталь устойчива к ударам, взрывам малой мощности, не склонна к трещинообразованию.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и кобальт упрочняют твердый раствор. Ванадий повышает вязкость и пластичность стали, улучшает ее структуру. Хром повышает твердость и прочность стали, снижает пластичность и вязкость. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Алюминий раскисляет сталь, придает ее структуре мелкозернистость.
Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. Патент №4645720 США, С22C 38/00, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2327805C2 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361961C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2338808C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331715C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342458C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445394C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2330096C1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2012685C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477760C1 |
Изобретение относится к области металлургии и касается производства стали, предназначенной для бронирования подвижной техники. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,5; кремний 0,5-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 1,8-2,2; никель 3,5-5,5; молибден 0,4-0,6; ванадий 14,6-16,0; кобальт 0,5-1,5; алюминий 0,01-0,02; железо остальное. Сталь обладает повышенными прочностными свойствами и может быть использована для бронирования автомобилей, например, инкассации, военной техники. 1 табл.
Сталь для брони, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ванадий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
US 4645720 А, 24.02.1987 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗИНЫ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ | 1971 |
|
SU423004A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1014968A1 |
Фазочувствительный детектор | 1960 |
|
SU144531A1 |
Авторы
Даты
2008-08-20—Публикация
2006-12-25—Подача