СТАЛЬ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в общем машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний ≤1,0; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; никель 0,005-2,0; молибден ≥0,005; магний 0,0005-0,05; бор 0,0002-0,005; фосфор ≤0,03; медь 0,005-2,0; титан ≥0,005; цирконий ≥0,005; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, цирконий, железо, дополнительно включает нитриды ванадия, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 2,0-3,0; магний 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; фосфор 0,01-0,02; медь 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; цирконий 0,4-0,8; нитриды ванадия 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%123Углерод0,20,30,4Кремний0,40,30,2Марганец0,20,30,4Хром1,51,31,0Никель1,01,31,5Молибден3,02,52,0Магний0,0030,0040,005

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%123Бор0,050,040,03Фосфор0,010,0150,02Медь0,80,60,4Титан0,10,150,2Цирконий0,40,60,8Нитриды ванадия0,10,150,2ЖелезоОстальноеОстальноеОстальноеПредел прочности при растяжении, МПа1230-12501230-12501230-1250

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Фосфор повышает жидкотекучесть стали. Молибден увеличивает прочность сплава, никель и медь увеличивают его пластичность. Магний выполняет функцию раскислителя. Титан и нитриды ванадия способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закачка при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в общем машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 2,0-3,0; магний 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; фосфор 0,01-0,02; медь 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; цирконий 0,4-0,8; нитриды ванадия 0,1-0,2; железо остальное. Технический результат - повышение прочности стали. 1 табл.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит нитриды ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,2-0,4кремний0,2-0,4марганец0,2-0,4хром1,0-1,5никель1,0-1,5молибден2,0-3,0магний0,003-0,005бор0,03-0,05фосфор0,01-0,02медь0,4-0,8титан0,1-0,2цирконий0,4-0,8нитриды ванадия0,1-0,2железоостальное