КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2332384C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса содержащая, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-120; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0; марганцевый шлам 3,0-11,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, марганцевый шлам, дополнительно содержит отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 48,0-52,0; стеклобой 4,0-8,0; кварцевый песок 2,0-4,0; гранитные отсевы 2,0-4,0; марганцевый шлам 20-4,0; отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 28,0-36,0; жидкое стекло 2,0-4,0.

В составе керамической массы может быть использована глина, содержащая, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11, 45-14, 32.

Может быть использован бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского и др.).

Может быть использован зернистый марганцевый шлам с содержанием 11-15 мас.% марганца.

Отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину, до 3 мас.% циркона до 2 мас.% ильменита.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица.КомпонентыСостав, мас.%:123Глина52,050,048,0Стеклобой8,06,04,0Кварцевый песок2,03,04,0Гранитные отсевы4,03,02,0Марганцевый шлам2,03,04,0Отходы обогащения циркон-ильменитовой руды28,032,036,0Жидкое стекло4,03,02,0Прочность на изгиб, МПа50-5250-5250-52

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см2/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 100×100 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой глушеной цветной глазури и при температуре 870-910°С проводят обжиг

Источники информации

1. SU 1544749, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2332384C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472746C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487098C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420488C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534315C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2509744C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424208C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484047C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2520664C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345033C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420489C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса состоит, мас.%: глина 48,0-52,0; стеклобой 4,0-8,0; кварцевый песок 2,0-4,0; гранитные отсевы 2,0-4,0; марганцевый шлам 2,0-4,0; отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 28,0-36,0; жидкое стекло 2,0-4,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 332 384 C1

Керамическая масса, содержащая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, марганцевый шлам, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина48,0-52,0стеклобой4,0-8,0кварцевый песок2,0-4,0гранитные отсевы2,0-4,0марганцевый шлам2,0-4,0отходы обогащения циркон-ильменитовой руды28,0-36,0жидкое стекло2,0-4,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2332384C1

Керамическая масса 1988
  • Закусило Валентина Леонтьевна
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Богуславский Вадим Давидович
  • Колотий Павел Васильевич
  • Полищук Анна Егоровна
  • Кобенчук Анатолий Михайлович
SU1544749A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
Керамическая масса 1988
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Левандовская Наталия Федоровна
  • Огородник Ирина Владиславовна
  • Сай Виталий Иванович
  • Комский Григорий Зиновьевич
  • Покотило Ольга Ивановна
SU1548174A1
Устройство для автоматического пуска трехфазного асинхронного двигателя 1924
  • Земской А.И.
SU1490A1

RU 2 332 384 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-27Публикация

2006-12-25Подача