ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления печной арматуры, рольгангов печей, отжигательных горшков, дистанционных гребенок паровых котлов.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; РЗМ 0-0,2; молибден 0-0,8; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, цирконий, РЗМ, молибден, бор, железо, дополнительно включает магний и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод3,03,23,5Кремний1,51,31,0Марганец1,01,31,5Алюминий0,30,40,5Цирконий0,20,150,1РЗМ0,030,040,05Молибден1,51,31,0Бор0,030,040,05Магний0,050,040,03Сурьма0,050,040,03ЖелезоостальноеостальноеостальноеТермостойкость (нагрев до 900°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы400400400

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. РЗМ и магний выполняют функцию раскислителей. Цирконий и сурьма способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, цирконий, РЗМ, молибден, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное.