Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей, печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,5; магний 0,03-0,08; алюминий 2,0-3,0; бор 0,03-0,06; железо - остальное [1].
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0-0,1; алюминий 0-2,0; бор 0-2,0; ниобий 0-2,0; железо - остальное [2].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Карбиды стабилизируются хромом и бором. Ниобий улучшает металлическую основу сплава. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источники информации1. SU 998565, С22С 37/10,1983.
2. JP 2005-290533 А, С22С 37/00, 2005.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304630C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448191C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2314357C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342460C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308504C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327779C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2392341C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; железо остальное.
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Износостойкий чугун | 1985 |
|
SU1301864A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU998565A1 |
Авторы
Даты
2007-10-20—Публикация
2006-10-16—Подача