Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может найти применение в производстве конфорок газовых и электроплит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; месть 0-4,0; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; магний 0,03-0,07; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Термостойкость чугуна составит (нагрев до 650°С - охлаждение в воде до 20°С): для 1-го и 2-го составов - 125-127 циклов, для 3-го составов - 123-125 циклов.
Присутствующие в составе чугуна, компоненты: проявляют себя следующим образом. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Никель улучшает структуру чугуна. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлит. Алюминий препятствует росту окалины. Магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Цирконий придает мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327787C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333282C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2371505C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320756C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332491C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361000C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; магний 0,03-0,07; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; магний 0,03-0,07; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1991 |
|
SU1782248A3 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-11-02—Подача