ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/08 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,0-4.0, кремний 0,1-2,5, марганец 0,1-15,0; хром 0-40,0; никель 0-5,0; ванадий 0-5,0; молибден 0-2,0; бор 0-0,2; железо остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, молибден, бор, железо, дополнительно включает кальций, натрий, фосфор, селен и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 30,0-35,0; никель 1,0-1,5; ванадий 0,2-0,3, молибден 1,0-2,0; бор 0,2-0,3; кальций 0,005-0,01; натрий 0,0001-0,0002; фосфор 0,05-0,1, селен 0,001-0,002, вольфрам 0,2-0,3, железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Состав, мас.%.   1 2 3 Углерод 2,0 2,3 2,5 Кремний 1,0 0,7 0,5 Марганец 0,5 0,7 1,0 Хром 35,0 33,0 30,0 Никель 1,0 13 1,5 Ванадий 0,3 0,25 0,2 Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Молибден 1,0 1,5 2,0 Бор 0,3 0,25 0,2 Кальций 0,005 0,008 0,01 Натрий 0,0001 0,00015 0,0002 Фосфор 0,1 0,07 0,05 Селен 0,001 0,0015 0,002 Вольфрам 0,2 0,25 0.3 Железо остальное остальное остальное Износ. отн.ед. ~90 ~90 ~93

Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] (при содержании в нем хрома 30,0-35,0 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость сплава. Бор стабилизирует карбиды. Никель, вольфрам, молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Кальций раскисляет чугун. Селен препятствует образованию заусениц. Натрий способствует измельчению зерна. Фосфор обрадует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в чугуне мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости.

Чугун выплавляю в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200°-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. ЕР 0014655, С22С 37/10, 1980.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,0-2,5, кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 30,0-35,0, никель 1,0-1,5, ванадий 0,2-0,3, молибден 1,0-2,0; бор 0,2-0,3, кальций 0,005-0,01; натрий 0,0001-0,0002; фосфор 0.05-0,1, селен 0,001-0,002; вольфрам 0,2-0,3, железо - остальное. Чугун обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, молибден, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает кальций, натрий, фосфор, селен и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 2,0-2,5 кремний 0,5-1,0 марганец 0,5-1,0 хром 30,0-35,0 никель 1,0-1,5 ванадий 0,2-0,3 молибден 1,0-2,0 бор 0,2-0,3 кальций 0,005-0,01 натрий 0,0001-0,0002 фосфор 0,05-0,1 селен 0,001-0,002 вольфрам 0,2-0,3 железо остальное