ЗАЖИМ Российский патент 2008 года по МПК B23Q3/06 B29C33/26 

Описание патента на изобретение RU2335388C1

Изобретение относится к машиностроению, конкретнее - к зажимным приспособлениям типа струбцин, в частности к зажимам для прижатия пуансона к матрице при изготовлении изделий из стеклопластика.

Известна струбцина [1], содержащая скобу с опорными пятами и зажимной винт с рукояткой. Струбцина может быть использована для слесарных и столярных работ при индивидуальном и мелкосерийном производствах. Новым в конструкции струбцины является ее плоский корпус типа плиты с многоугольным наружным контуром и с двумя перпендикулярными друг другу сторонами. В индивидуальном производстве устройство можно использовать в качестве струбцины, угольника и разметчика.

Конструкция данной струбцины обеспечивает ее универсальность, возможность использования не только в качестве зажимного приспособления, но и в виде шаблона, измерительного инструмента и разметчика. Недостаток указанной струбцины заключается в том, что ее применение неэффективно в серийном производстве из-за сравнительно долгой процедуры зажима-разжима стягиваемых деталей.

Известно также устройство для изготовления деталей из самотвердеющей пенообразующей смеси [2]. Устройство содержит зажим, включающий верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы, а нижним концом с рычагом, образующим нижнюю полускобу. Рычаг соединен с нижней плитой, обращенной внутрь полускобы. Механизм содержит рукоятку для зажима полускоб. Оси частей зажима соединены параллельными шарнирами.

Устройство содержит рычажную систему, позволяющую надежно фиксировать пуансон относительно матрицы. Недостаток устройства заключается в сложной настройке и регулировке зажимного механизма.

Задача заявляемого изобретения состоит в упрощении конструкции устройства с сохранением минимального времени зажима-разжима стягиваемых деталей.

Технический результат заключается в сокращении затрат на изготовление зажима и снижении трудоемкости процесса изготовления изделий из стеклопластика.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Зажим содержит верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы. Нижним концом верхняя полускоба соединена с рычагом, образующим нижнюю полускобу. Рычаг соединен с нижней пятой, обращенной внутрь полускобы. Имеется рукоятка для зажима полускоб. Оси частей зажима соединены параллельными шарнирами.

Новое заключается в том, что зажим выполнен из четырех частей. Рычаг состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец, содержащий закрепленную у его верхнего конца ось. На оси установлена нижним концом верхняя полускоба. Концы оси размещены с возможностью перемещения в пазах, выполненных в стенках полого корпуса вдоль него. У нижнего торца пальца выполнена резьба, на которой установлена рукоятка, соединенная с полым корпусом кольцевыми элементами, обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения. Ось соединения рычага с нижней пятой установлена у его верхнего конца. Нижняя пята содержит элементы для присоединения ее к нижней из зажимаемых деталей.

На чертеже представлено заявляемое устройство.

Зажим состоит из верхней пяты 1, с которой посредством оси 2 шарнирно соединена верхняя полускоба 3. Нижний конец полускобы 3 посредством оси 4 соединен с рычагом 5, образующим нижнюю полускобу. У верхнего конца рычага 5 установлена ось 6, посредством которой рычаг соединен с нижней пятой 7. Рычаг 5 состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец 8, содержащий закрепленную у его верхнего торца ось 4. Концы оси размещены в пазах 9, выполненных в стенках полого корпуса рычага 5 вдоль него, с возможностью перемещения. У нижнего торца пальца 8 выполнена резьба, на которой установлена рукоятка 10. Рукоятка соединена с полым корпусом рычага 5 кольцевыми элементами (на чертеже не показаны), обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения. Зажим используется при формовке изделий из стеклопластика, для чего с заданным усилием стягиваются друг с другом три детали: фланцы матрицы 11 и пуансона 12 и расположенный между матрицей и пуансоном полуфабрикат изделия 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зажим открыт (в этом состоянии он изображен на чертеже тонкими линиями). Детали зажима (полускоба 3 и рычаг 5) свободно висят на осях 4 и 6, рычаг 5 отклонен от вертикали, а полускоба 3 находится внизу. Нижняя опорная пята 7 с помощью винтового крепления (на чертеже не показано) закреплена на нижней из стягиваемых деталей - на фланце 11 матрицы. На фланце установлено несколько зажимов. Они устанавливаются попарно-оппозитно в количестве, достаточном для надежного стягивания деталей пресс-формы.

Для осуществления операции стягивания деталей 11, 12 и 13 полускобу 3 поднимают вверх и устанавливают пяту 1 на верхней из стягиваемых деталей - фланце пуансона 12. Затем поворачивают рычаг 5 за рукоятку 10 вокруг оси 6 в вертикальное положение. Указанный поворот рычага происходит с некоторым усилием, т.к. рычаг тянет вниз полускобу 3 за ось 4.

Комбинация рукоятки 10, пальца 8 и оси 4 представляет собой регулировочный узел. Вращая рукоятку 10 по часовой стрелке, палец 8 заставляют смещаться вниз, т.к. он соединен с рукояткой резьбой, поэтому ввинчивается внутрь рукоятки. Вместе с пальцем вниз в пазах 9 смещается закрепленная на пальце ось 4. Так увеличивается расстояние между осями 4 и 6 и, соответственно, увеличивается стягивающее усилие между опорными пятами 1 и 7.

По окончании формовочного процесса, когда зажим нужно разблокировать, рычаг 5 отклоняют от вертикального положения за рукоятку 10 в исходное положение. Чтобы полускобу 3 с пятой 1 снять с фланца пуансона 12, рукоятку 10 вращают против часовой стрелки, тем самым, уменьшая расстояние между осями 4 и 6. Эта манипуляция приводит к появлению зазора между пятой 1 и деталью 12, вследствие чего полускоба 3 свободно вращается вокруг оси 4 и переводится вниз в исходное положение.

Источники информации

1. Патент РФ № 2090348.

2. Патент РФ № 2219057 - прототип.

Похожие патенты RU2335388C1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления сварных многогранных свай и способ их изготовления 2023
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Чекмарев Иван Васильевич
RU2813727C1
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях 1988
  • Каганович Феликс Иосифович
SU1581426A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРЦИОННЫХ УПАКОВОК 2002
  • Тепфер Клаус
RU2255881C2
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1976
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Банников Петр Васильевич
SU612732A1
Байонетный зажим 1980
  • Евзельман Михаил Ефимович
SU937122A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ УШНОЙ БИРКИ 1997
  • Гарднер Майкл Стюарт
  • Блейден Рой Виктор
RU2265324C2
ХИРУРГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Хьюетт Джеймс Дэвид
  • Мартин Кит Эдвард
  • Привитера Сальваторе
RU2559922C1
ЗАХВАТ 1964
  • Потемкин Д.С.
SU223286A1
Устройство для свертывания конических обечаек 1973
  • Чистяков Сергей Петрович
  • Логанов Дмитрий Тихонович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Сорвилин Николай Ефимович
SU482228A1
Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку 1985
  • Михайлюк Александр Михайлович
  • Меркурьева Лариса Ивановна
SU1311898A1

Реферат патента 2008 года ЗАЖИМ

Зажим относится к машиностроению, конкретнее - к зажимным приспособлениям типа струбцин, в частности к зажимам для прижатия пуансона к матрице при изготовлении изделий из стеклопластика. Зажим содержит верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы, а нижним концом - с рычагом, образующим нижнюю полускобу, соединенным с нижней плитой, обращенной внутрь полускобы. Зажим имеет рукоятку для зажима полускоб, причем оси частей зажима соединены параллельными шарнирами. Выполнен зажим из четырех частей. Рычаг состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец, содержащий закрепленную у его верхнего конца ось, на которой установлена нижним концом верхняя полускоба. Концы оси размещены с возможностью перемещения в пазах, выполненных в стенках полого корпуса вдоль него. У нижнего торца пальца выполнена резьба, на которой установлена рукоятка, соединенная с полым корпусом кольцевыми элементами, обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения, причем ось соединения рычага с нижней пятой установлена у его верхнего конца. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса изготовления изделий из стеклопластика и сокращение затрат на изготовление зажима. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 335 388 C1

1. Зажим, содержащий верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы, а нижним концом - с рычагом, образующим нижнюю полускобу, соединенным с нижней плитой, обращенной внутрь полускобы, рукоятку для зажима полускоб, причем оси частей зажима соединены параллельными шарнирами, отличающийся тем, что он выполнен из четырех частей, а рычаг состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец, содержащий закрепленную у его верхнего конца ось, на которой установлена нижним концом верхняя полускоба, при этом концы оси размещены с возможностью перемещения в пазах, выполненных в стенках полого корпуса вдоль него, у нижнего торца пальца выполнена резьба, на которой установлена рукоятка, соединенная с полым корпусом кольцевыми элементами, обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения, причем ось соединения рычага с нижней пятой установлена у его верхнего конца.2. Зажим по п.1, отличающийся тем, что нижняя пята содержит элементы для присоединения ее к нижней из зажимаемых деталей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2335388C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ САМОТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ 2003
  • Сергеев А.Н.
  • Девяткин А.Г.
RU2219057C1
ПРЕСС-ФОРМА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 0
SU317541A1
Форма с регулируемыми размерами для изготовления изделий из полимерных материалов 1984
  • Веприков Василий Иосифович
  • Бегишев Александр Михайлович
  • Падерин Юрий Прокопьевич
SU1248830A1

RU 2 335 388 C1

Авторы

Блещевенко Андрей Николаевич

Даты

2008-10-10Публикация

2006-12-14Подача