Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться при детектировании малого количества атомов щелочного металла (ЩМ), создании контролируемых источников паров (атомов) щелочных металлов, а также для контроля различных процессов в нанотехнологии.
Известны способы количественного определения сорбции атомов различных элементов твердым телом, например, а.с. СССР №928460, опубл. 15.05.82, в котором количество атомов, внедренных в образец, определяют по току ионизации.
Известны способы количественного определения сорбции атомов твердым телом, в том числе и атомов щелочного металла в системах графит - щелочной металл (А.Г.Каландаришвили. Источники рабочего тела для термоэмиссионных преобразователей энергии. М., Энергоатомиздат, 1993, с.180-203; а.с. СССР №1601562, опубл. 23.10.90).
В этих способах количество щелочного металла, сорбируемого графитом, определяют по изменению веса графита или изменению линейных размеров графитового образца.
Эти способы не позволяют измерять количество щелочного металла с точностью менее 1 мкг, кроме того, эти способы очень трудоемки, длительны по времени.
За прототип принят гравиметрический способ определения количества щелочного металла в пиролитическом ориентированном образце графита (А.Г.Каландаришвили. Источники рабочего тела для термоэмиссионных преобразователей энергии. М., Энергоатомиздат, 1993, с.195), заключающийся в том, что в вакуумной камере с установленным на пружинной подвеске образцом пиролитического графита весом 1-3 г проводят предварительное обезгаживание элементов конструкции вакуумной камеры при плавном повышении температуры камеры до 400°С и графита до 950°С при изменении вакуума от 1·10-3 Па до 1·10-5 Па. При достижении вакуума 1·10-5 Па в камеру подают пары ЩМ, например, давление паров цезия устанавливают от 1·102 Па до 3·102 Па, а температура графита в этом случае поддерживается в диапазоне 300-900°С. Процесс насыщения пиролитического графита ЩМ контролируют по удлинению пружинной подвески, для этого режим насыщения выбирают так, чтобы процесс заполнения графита протекал медленно, а затем содержание щелочного металла в системе графит - ЩМ определяют по градуировочным кривым.
Современные технологии, особенно нанотехнологии, требуют точного и быстрого определения малых количеств веществ (менее 1 мкг или эквивалентного монослойному покрытию 1 см2), чего не обеспечивает данный способ, поскольку для каждого вещества нужно свое калибровочное измерение, для детектирования малых количеств атомов - при малых потоках, например, при давлениях паров цезия 10-3-10-7 Па для накопления 1 мкг потребуется несколько недель непрерывной работы.
Техническим результатом, на который направлено изобретение, является повышение чувствительности и ускорения процесса определения малого количества (менее 1 мкг) атомов щелочного металла.
Для этого предложен способ количественного определения атомов щелочного металла, заключающийся в том, что вакуумную камеру с помещенным в нее образцом пиролитического графита обезгаживают, затем подают в нее пары щелочного металла и выдерживают образец при повышенной температуре, после чего образец пиролитического графита с сорбированными атомами щелочного металла облучают в другом объеме нейтронным потоком, переводя атомы щелочного металла в изотопы-гамма-излучатели, и определяют количество атомов щелочного металла методом гамма-спектрометрии.
При этом величину нейтронного потока выбирают в диапазоне 1012-1013 нейтрон/см2·с.
Пары атомов щелочного металла подают при давлении ниже 10-5 Па.
Данный способ основан на том, что гамма-спектрометрическим методом можно определять очень малые количества - до 10-12 г, атомов, являющихся гамма-излучателями. Для этого переводят атомы, сервированные в графит, в изотопы-гамма-излучатели путем облучения их нейтронным потоком, например, в ядерном реакторе. Также этим способом можно определить количество атомов паров бария (группа щелочно-земельных металлов). От величины нейтронного потока зависит время активации сервированных атомов, чем больше величина потока, тем меньше время облучения, на практике величина потока нейтронов должна быть не ниже 1012-10-13 нейтрон/см2·с.
Это позволяет при медленно протекающих процессах - низких давлениях паров ЩМ (например, при давлении ˜10-7 Па) контролировать насыщение образца на уровне менее 10-8 г, при этом время выдержки образца в вакуумной камере будет составлять порядка 30-40 минут (эта величина будет зависеть от потока атомов конкретного ЩМ). Этот способ можно использовать и при определении любого количества атомов, но наиболее заметные преимущества способа проявляются при определении малых количеств атомов.
Способ осуществляется следующим образом на примере цезия.
В вакуумную камеру помещают образец пиролитического графита весом 1-3 грамма. Затем все элементы конструкции вакуумной камеры обезгаживают при температуре ˜400°С, а образец графита - при 950°С в течение 2-4 часов. Вакуум во время обезгаживания плавно повышают от 1·10-3 Па до 1·10-5 Па. По окончании процесса обезгаживания температуру вакуумной камеры устанавливают на 30-50°С выше температуры источника пара цезия, а температуру пирографита варьируют в диапазоне 300-900°С. Затем подают пары цезия в вакуумную камеру.
При указанном давлении выдерживают образец в течение не менее 30 минут. По окончании процесса насыщения пирографита парами цезия образец переносят в другой объем (например, ядерный реактор), где облучают нейтронным потоком 1012-1013 нейтрон/см2·с. Время облучения зависит от предполагаемого количества атомов и его нейтронно-физических свойств, например, используя известное выражение скорости накопления радиоактивного изотопа, расчетное время для активации 1·10-8 граммов цезия Cs133 в Cs134 потоком 1012 нейтрон/см2·с требуется около 24 часов. После нейтронного облучения образец пиролитического графита с сорбированным и активированным веществом помещают в гамма-спектрометр, где по активности изотопа Cs134 определяют количество атомов вещества.
Таким образом, данный способ позволит детектировать малые количества веществ с высокой чувствительностью при снижении времени и трудоемкости измерений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ В ГРАФИТЕ ГРАФЕНОВЫХ ЯЧЕЕК С ДОБАВКОЙ РАДИОАКТИВНЫХ ИЗОТОПОВ | 2011 |
|
RU2477705C1 |
Способ изготовления малогабаритных атомных ячеек с парами атомов щелочных металлов | 2018 |
|
RU2677154C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИТТЕРА ЭЛЕКТРОНОВ ВАКУУМНОГО ИЛИ ГАЗОНАПОЛНЕННОГО ДИОДА | 2013 |
|
RU2526541C1 |
Материал первой стенки термоядерных установок и реакторов | 1977 |
|
SU1131364A1 |
Способ изготовления малогабаритных атомных ячеек с парами атомов щелочных металлов | 2018 |
|
RU2676296C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОПТИЧЕСКИХ РЕЗОНАНСНЫХ ЯЧЕЕК С ПАРАМИ АТОМОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2578890C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2430770C1 |
ИСТОЧНИК ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВВСГ:СОЮЗНАЯПШНГКС-7СХ;<;Г'Е11АЯ B'-15vWOTEKA | 1971 |
|
SU312321A1 |
КОСМИЧЕСКАЯ ДВУХРЕЖИМНАЯ ЯДЕРНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ТРАНСПОРТНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МОДУЛЯ | 2014 |
|
RU2592069C2 |
Способ генерации импульсов аннигиляционных гамма-квантов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1723677A1 |
Использование: для количественного определения атомов щелочного металла. Сущность: заключается в том, что вакуумную камеру с помещенным в нее образцом пиролитического графита обезгаживают, затем подают в нее пары атомов щелочного металла и выдерживают образец при повышенной температуре, при этом образец пиролитического графита с сорбированными атомами щелочного металла облучают в другом объеме нейтронным потоком, переводя атомы щелочного металла в изотопы-гамма-излучатели, после чего определяют количество атомов щелочного металла методом гамма-спектрометрии. Технический результат: повышение чувствительности и ускорения процесса определения малого количества (менее 1 мкг) атомов щелочного металла. 2 з.п. ф-лы.
КАЛАНДАРИШВИЛИ А.Г | |||
Источники рабочего тела для термоэмиссионных преобразователей энергии | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1993, с.195 | |||
Устройство для гравиметрического контроля сорбции щелочных металлов активными сорбентами | 1988 |
|
SU1601562A1 |
Устройство для определения щелочных металлов | 1983 |
|
SU1140014A1 |
Способ определения концентрации атомов щелочного металла в пламени пиротехнического состава | 1978 |
|
SU767561A1 |
US 5247841 А, 28.09.1993 | |||
US 5083864 A, 28.01.1992. |
Авторы
Даты
2008-10-10—Публикация
2007-04-26—Подача