Изобретение касается спеченных сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения.
Известен спеченный сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 1,0-30,0; свинец 0,1-30,3; никель, железо, марганец и цинк 0,1-15,0; кремний 0,5-20,0; титан 0,1-20,0; графит 1,0-10,0; медь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения, содержащий олово, свинец, никель, железо, марганец, цинк, кремний, дополнительно содержит бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 4,0-6,0; свинец 4,0-6,0; никель 1,8-2,2; железо 0,4-0,6; марганец 4,0-6,0; цинк 4,0-6,0; кремний 0,4-0,6; бор 0,1-0,3; медь - остальное.
В таблице приведены составы спеченного сплава на основе меди для деталей, работающих в условиях трения.
Повышение твердости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Олово и цинк упрочняют сплав, свинец, кремний и марганец улучшают его антифрикционные свойства. Бор повышает твердость. Никель в сочетании с железом измельчает структурные составляющие сплава, способствует выравниванию свойств изделий в различных по толщине сечениях.
Компоненты сплава дозируют в требуемых количествах, прессуют под давлением 3,5-3,8 т/см2 изделия и спекают в вакууме при температуре 800-840°С в течение 5-6 ч.
Источник информации
1. JP 57-076142, С22С 9/00, 9/02, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365652C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365653C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2009 |
|
RU2391422C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345156C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2006 |
|
RU2319760C1 |
Спеченный сплав на основе меди | 2016 |
|
RU2629402C1 |
СПЕЧЕННЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ | 2007 |
|
RU2333973C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2009 |
|
RU2391434C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2008 |
|
RU2361944C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2382095C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе меди. Может использоваться для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения. Спеченный сплав содержит, мас.%: олово 4,0-6,0; цинк 4,0-6,0; свинец 4,0-6,0; никель 1,8-2,2; железо 0,4-0,6; марганец 4,0-6,0; кремний 0,4-0,6; бор 0,1-0,3; медь - остальное. Сплав имеет высокую твердость. 1 табл.
Спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения, содержащий олово, цинк, свинец, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец, кремний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Спеченный материал на основе меди | 1988 |
|
SU1601169A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1990 |
|
RU2017848C1 |
Спеченный антифрикционный материал на основе меди | 1987 |
|
SU1474177A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
2008-11-10—Публикация
2007-03-05—Подача