Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному материалу на основе меди, используемому для изготовления деталей антифрикционного назначения.
Целью изобретения является повышение прочности и твердости спеченного материала, снижение коэффициента трения и повышение его стабильности.
Спеченный материал на основе меди имеет следующий состав, мас.%: олово 3 - 6; цинкЗ,5-8,5;свинецЗ,5-7,5: никельО,1- 1,5; железо 0,1 - 1,0; медь остальное.
Пример. Порошки для получения спеченного материала получают распылением водой высокого давления расплава меди, в которую добавляюттребуемое количество олова, цинка, свинца, никеля и железа, полученные распылением порошки фракции 0,160 мм смешивают с 0,5 мас.% стеарата цинка, прессуют при давлении 4 т/см, спекают при 840°С в среде эндогаза и доуплотняют при давлении 8 т/см до относительной плотности 0,94 - 0,97.
Испытания на растяжение проводят на машине Р-0,5. Твердость определяют на твердомере TIU-2M. Коэффициент трения определяют на машине трения, реализующей возвратно-поступательное движение испытываемого образца по контртелу из стали ШхГТ с твердостью 58-60 HRC. Стабильность коэффициента трения определяют по отношению максимального и минимального значений коэффициентов трения при давлении 10 МПа в зависимости от продолжительности испытаний.
В таблице приведены составы предлагаемого спеченного материала на основе меди и его свойства в сопоставлении со свойствами спеченного материала на основе меди известного состава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый спеченный материал на основе меди (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известным материалом (соО
о
о ю
став 4) повышение твердости и прочности, снижение коэффициента трения и повышение его стабильности.
Формула изобретения Спеченный материал на основе меди, содержащий олово, цинк, свинец, никель, отлич. ающийся тем, что, с целью повышения прочности и твердости, снижения коэффициента трения и повышения его
стабильности он дополнительно содержит железо при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Олово3-6
Цинк3,5-8,5
Свинец3,5 - 7,5
Никель0,1-1,5
Железо0,1-1,0
МедьОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спеченный антифрикционный материал на основе меди | 1987 |
|
SU1560572A1 |
Состав для получения спеченного фрикционного материала на основе железа для муфты сцепления | 2022 |
|
RU2789797C1 |
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1991 |
|
RU2024639C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1991 |
|
RU2006511C1 |
Спеченный порошковый фрикционный материал для фрикционных дисков муфты редуктора стрелочного электропривода | 2019 |
|
RU2757880C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2677166C1 |
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2006 |
|
RU2319760C1 |
Спеченный фрикционный материал на основе меди | 2019 |
|
RU2709418C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному материалу на основе меди, используемому для изготовления деталей антифрикционного назначения. Целью изобретения является повышение прочности и твердости спеченного материала, снижение коэффициента трения и повышение его стабильности. Спеченный материал на основе меди, содержащий олово, цинк, свинец и никель, дополнительно содержит железо в количестве 0,1-1,0 мас.%. Прочность и твердость материала повышаются в 1,5 раза, коэффициент трения снижается в 2-5 раз, а его стабильность повышается в 2,4-2,6 раза. 1 табл.
Продолжение таблицы
Сплав на основе меди | 1973 |
|
SU475404A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-22—Подача