Спеченный антифрикционный материал на основе меди Советский патент 1989 года по МПК C22C9/06 F16C33/12 

Изобретение относится к порошко- вой металлургии, В частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трения.

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств и снижение стоимости материала.

Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержит1 никель, хром, олово, бор, углерод и кремний и дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем оло- , во, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-01, а никель, хром , бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки

ПТ-19Н-01 при следующем соотношении

порошковых материалов,мас.%: Порошок

ПТ-19Н-015-15 Порошок бронзы БрОФ 10-185-95

состоящих из следующихкомпонентов,

мае. %:

ПТ-19Н-01:

хром7,9-14,0

бор1,7-2,5

кремний1,2-3,2

железо1,2-3,2

углерод0,3-0,6

алюминий0,8-1,2

никельОстальное

4ъ

Јь

1 J

БрОФ 10-1:

олово9,5-10,3

фосфор0,7-1,1

медьОстальное

Для получения спеченного антифрикционного материала готовят смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.

Для определения антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнения их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, наносят на боковую поверхность образцов из стали 45, диамет- ром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм. Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразив ной обработке при давлении сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа для получения шероховатой поверхности.

Плазменное напыление проводят пр следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напряжение 50 В, расход плазмообразующих газов: аргон 39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход транспортирующего газа аргона 1,3 л/минJ дистанция напыления 150 ммЈ расход порошка 4,0 кг/ч, толщина покрытия 1,0 мм. После напыления образцы подвергают термической обработке в печи в восстановительной атмосфере в три стадии: первая стадия - нагрев до 400-450 С и выдержка при данной температуре 1,0 ч; вторая стадия - нагрев до 850.+20 С и выдержка при данной температуре 0,5 ч, третья стадия - ох- лаадение до 20-30°С в атмосфере пе- чи.

Антифрикционные свойства покрытий оценивают в процессе износа образца с опытным покрытием при трении со смазкой в паре с истирающим вкладышем из стали 45 твердостью HRC 38-42. Испытания проводят при скорости скольжения 0,8 м/с и давления в трущейся паре 2 МПа. Антифрикционные свойства оценивают по величине коэффициента трения и износа при трении (мкм/км), как среднее из трех измерений.

Как следует из таблицы, антифрикционные свойства предлагаемого материала выше (износостойкость выше в 1,2-1,4 раза, коэффициент трения ниже в 1,33-1,5 раза), чем известного.

Формула изобретения

Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий никель, хром, олово, бор, углерод и кремний, отличающийся тем,что,с целью повышения антифрикционных свойств и снижения стоимости материала, он дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-1, а никель, хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки ПТ-19Н-01 -при следующем соотношении порошковых материалов, мас.% Порошок

ПТ-19Н-01 т 5-15 Порошок бронзы БрОФ 10-1 85-95

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трения. С целью повышения антифрикционных свойств и снижения стоимости предложен спеченный материал на основе меди, содержащий никель, олово, хром, бор, углерод и кремний. Дополнительно он содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово,фосфор и медь он содержит в виде бронзы БрОФ 10-1, а никель, хром,бор,углерод,кремний,алюминий и железо- в виде сплава марки ПТ-19Н-01, при следующем соотношении порошковых материалов, мас.%: порошка ПТ-19Н-01,мас.% 5-15 БрОФ 10-1 85-95. Материал обладает коэффициентом трения 0,08-0,09 и величиной износа при трении со смазкой 0,35-0,41 мкм/км. 1 табл.

звестый

Никель

Хром

Свинец

Олово

Бор

Углерод

Кремний

Медь

41

0,22 1,5

Остальное

0,12

0,48

8,15

едлаемый

ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1

5

95

10

90

15

85

Продолжение таблицы

0,41 0,35 0,40

5,59 5,89 6,19