КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2339597C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, включающая глину, выгорающие добавки (антрацит, коксовая мелочь) [1].

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [2]. Изделия из такой керамической массы имеют недостаточно высокую прочность, что ограничивает их потребительские свойства.

Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит молотый доменный гранулированный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 81-86; уголь 0,5-1,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна 3-7; молотый доменный гранулированный шлак 6-14.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают глину. Уголь размалывают и просеивают через сетку №008. Брак кирпича после сушки и доменный гранулированный шлак подвергают помолу до полного прохождения через сетку №014. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-10 мм.

Компоненты дозируют, например, в соответствии с выбранным составом (таблица) и перемешивают.

ТаблицаКомпонентыСодержание в составах, мас.%№1№2№3Глина8183,586Уголь10,750,5Измельченный брак кирпича после сушки10,750,5Измельченные отходы стекловолокна357Молотый доменный гранулированный шлак14106Прочность кирпича на сжатие, кгс/см2150-152154-156150-152

Влажность керамической массы выбирается в пределах 22-23%. Из полученной керамической массы формуют, например, кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 6-8%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 920-1020°C.

Кирпич, полученный из керамической массы, отличается повышенной прочностью.

Источники информации

1. Зорохович B.C., Шукуров Э.Д. Производство кирпича. // Комплексная механизация и автоматизация. - Л.: Стройиздат, 1988. - С.6.

2. A.c. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.

Похожие патенты RU2339597C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2412923C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2539071C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2404940C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403224C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2428393C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА, ЧЕРЕПИЦЫ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2374205C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2390511C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2469984C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452713C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411212C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности кирпича. Керамическая масса содержит глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, молотый доменный гранулированный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 81-86; уголь - 0,5-1,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна - 3-7; молотый доменный гранулированный шлак - 6-14. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 339 597 C1

Керамическая масса, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый доменный гранулированный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 81-86; уголь 0,5-1,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна 3-7; молотый доменный гранулированный шлак 6-14.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339597C1

Керамическая масса 1977
  • Елфимов Анатолий Иванович
  • Шевяков Виктор Павлович
  • Ханина Елена Львовна
  • Сморшко Михаил Викторович
  • Притуло Ярослав Михайлович
  • Шиман Олег Петрович
SU631494A1
Керамическая масса 1980
  • Немец Игорь Иванович
  • Трубников Николай Николаевич
  • Ефимов Александр Иванович
  • Бельмаз Николай Сергеевич
SU920041A1
Шихта для изготовления керамических строительных изделий 1979
  • Герасимов Владимир Илларионович
  • Федорова Татьяна Петровна
  • Никольская Софья Михайловна
  • Иванова Лидия Ивановна
SU872506A1
Керамическая масса для изготовления кирпича 1978
  • Тумашов Владимир Федорович
  • Перевалов Владимир Алексеевич
SU763293A1
KR 20010079979 A, 22.08.2001.

RU 2 339 597 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-11-27Публикация

2007-01-29Подача