ЗОЛОТНИКОВОЕ РАСПРЕДИЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СБОРКИ ЗОЛОТНИКОВОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА Российский патент 2008 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к гидравлическим устройствам управления и распределения жидкости, преимущественно к золотниковым устройствам, работающим в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок.

Известно золотниковое распределительное устройство, описанное в [1], содержащее корпус с подводящими отверстиями и прямоугольным каналом, плоский золотник, зафиксированный относительно проворота относительно корпуса, с хвостовиком и щелевыми пазами.

Недостатком указанной конструкции является недостаточная технологичность.

Известен способ сборки золотникового распределительного устройства, описанный в [1], включающий установку плоского золотника с хвостовиком в прямоугольной формы канал в корпусе устройства, который одновременно является ограничителем перемещения золотника в поперечной плоскости.

Недостатком указанного способа является низкая технологичность, обусловленная необходимостью выполнения в корпусе канала прямоугольной формы.

Наиболее близким к предложенному устройству - прототипом является золотниковое распределительное устройство, описанное в [2], содержащее корпус, выполненный с подводящими и отводящими отверстиями и пазом, установленный в корпус цилиндрический золотник с хвостовиком, имеющим лыску, и с осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив подводящих отверстий корпуса перемычками, выполненными в виде штифтов, ограничитель поворота золотника, выполненный в виде цилиндрического сегмента, установленного в пазу корпуса и контактирующего своим основанием с лыской хвостовика, а также разжимное кольцо с зевом, установленное в кольцевой канавке, которая выполнена на наружной поверхности корпуса и цилиндрического сегмента, причем паз в корпусе выполнен в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом зев пружинного кольца выполнен размером Н.

Наиболее близким к предложенному способу - прототипом является способ сборки золотникового распределительного устройства, описанный в [2], включающий пропускание стенки корпуса со стороны паза через зев разжимного кольца, заведение одного конца кольца во внутреннюю часть корпуса, а другого конца - в кольцевую канавку, последующее прокручивание кольца до полной установки его в кольцевой канавке и совмещения одного из его концов со срезом паза корпуса, установку цилиндрического сегмента на срезе паза корпуса с упором свободного конца кольца в канавку, выполненную в цилиндрическом сегменте, установку в корпус золотника и фиксацию его от поворота относительно своей оси с помощью цилиндрического сегмента путем перемещения сегмента по основанию среза паза корпуса и лыске золотника до упора в разжимное кольцо, прокручивание последнего до установки его зева в диаметрально противоположное сегменту положение.

Недостатком указанных устройства и способа является возможность проворота кольца и выпадение сегмента при вибрационных и ударных нагрузках.

Техническим результатом использования изобретения является повышение надежности сборки, а также виброударопрочности путем предотвращения поворота кольца в канавке корпуса.

Технический результат достигается тем, что в золотниковом распределительном устройстве, содержащем корпус, выполненный с подводящими и отводящими отверстиями и пазом, установленный в корпус цилиндрический золотник с хвостовиком, имеющим лыску, и с осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив подводящих отверстий корпуса перемычками, выполненными в виде штифтов, ограничитель поворота золотника, выполненный в виде цилиндрического сегмента, установленного в пазу корпуса и контактирующего своим основанием с лыской хвостовика, а также разжимное кольцо с зевом, установленное в кольцевой канавке, которая выполнена на наружной поверхности корпуса и цилиндрического сегмента, причем паз в корпусе выполнен в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом зев пружинного кольца выполнен размером Н, в отличие от прототипа в него введен фиксатор положения разжимного кольца, выполненный в виде винта, установленного в резьбовом отверстии, размещенном в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса, проходящей через кольцевую канавку, выполненную на наружной поверхности корпуса, причем ось резьбового отверстия перпендикулярна срезу паза корпуса, а диаметр D головки винта определяется формулой D≤H, где D - диаметр головки винта; H - зев разжимного кольца, при этом на торцах разжимного кольца выполнены фаски.

Технический результат достигается тем, что в предложенном способе сборки золотникового распределительного устройства, включающем пропускание стенки корпуса со стороны паза через зев разжимного кольца, заведение одного конца кольца во внутреннюю часть корпуса, а другого конца - в кольцевую канавку, последующее прокручивание кольца до полной установки его в кольцевой канавке и совмещения одного из его концов со срезом паза корпуса, установку цилиндрического сегмента на срезе паза корпуса с упором свободного конца кольца в канавку, выполненную в цилиндрическом сегменте, установку в корпус золотника и фиксацию его от поворота относительно своей оси с помощью цилиндрического сегмента путем перемещения сегмента по основанию среза паза корпуса и лыске золотника до упора в разжимное кольцо, прокручивание последнего до установки его зева в диаметрально противоположное сегменту положение, в отличие от прототипа перед пропусканием стенки корпуса через зев разжимного кольца на корпусе в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса, проходящей через кольцевую канавку, размещенную на наружной поверхности корпуса, выполняют резьбовое отверстие, а на торцах разжимного кольца выполняют фаски, после установки зева разжимного кольца в диаметрально противоположном сегменту положении в резьбовое отверстие корпуса вворачивают винт, размещая его головку между торцами разжимного кольца, и контрят винт относительно корпуса.

Выполнение отличительных признаков устройства и способа обеспечивает фиксацию разжимного кольца относительно корпуса и позволяет повысить виброударопрочность золотникового распределительного устройства.

В заявке описана группа изобретений, объединенных единым изобретательским смыслом.

На фиг.1 представлено предлагаемое золотниковое распределительное устройство, на фиг.2 представлен разрез по А-А.

Золотниковое распределительное устройство включает золотник 1, расположенный в корпусе 2. В золотнике 1 выполнены отверстия 3, в которых установлены штифты 4, а в корпусе 2 выполнены подводящие отверстия 5. Отверстия 3 и 5 обработаны совместно. Золотник 1 снабжен рабочими поясками 6, в которых выполнены щелевые пазы 7, разделенные штифтами 4. На хвостовике 8 золотника 1 выполнена лыска 9, а на корпусе 2 со стороны хвостовика 8 выполнен паз 10, в котором установлен ограничитель поворота золотника 1, выполненный в виде цилиндрического сегмента 11, обращенный плоским основанием к лыске 9. На наружной поверхности корпуса 2 и сегмента 11 выполнена канавка 12, в которой расположено разжимное кольцо 13 с зевом Н. В корпусе 2 в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса 2, проходящей через кольцевую канавку 12, выполнено резьбовое отверстие, в которое установлен винт 14 с диаметром головки D. На торцах разжимного кольца 12 выполнены фаски 15.

Устройство работает следующим образом. При смещении золотника 1 относительно корпуса 2 из нулевого положения, при котором штифты 4 находятся против подводящих отверстий 5 в корпусе 2, влево или вправо полость нагнетания соединяется через открывшийся щелевой паз 7, выполненный в пояске 6, с одной из полостей гидроцилиндра, другая полость гидроцилиндра сообщается со сливом, причем скорость штока гидроцилиндра пропорциональна площади открытия щелевых пазов 7. При смещении золотника 1 его лыска 9 взаимодействует с основанием сегмента 11 и препятствует окружному повороту золотника 1 относительно корпуса 2 для совмещения кромок штифтов 4 и отверстий 5 в нейтральном положении золотника 1 относительно корпуса 2. Разжимное кольцо 13, размещенное в канавке 12, фиксирует сегмент 11 на корпусе 2. Винт 14 фиксирует разжимное кольцо 13 от проворота относительно корпуса 2.

Способ осуществляется следующим образом. На корпусе 2 выполняют резьбовое отверстие для фиксации разжимного кольца 13, а на торцах разжимного кольца 13 выполняют фаски 15. Берут разжимное кольцо 13 в руки и вводят в его зев Н стенку корпуса 2 со стороны паза 10, при этом один конец кольца 13 находится во внутренней полости корпуса 2, а второй конец находится в канавке 12, после чего кольцо 13 без деформации прокручивают на корпусе 2 до полной установки его в канавке 12. Совмещают один из его концов со срезом паза 10 корпуса 2 и устанавливают цилиндрический сегмент 11 на срезе паза 10 корпуса 2 с упором свободного конца кольца 13 в канавку 12, выполненную в цилиндрическом сегменте 11, устанавливают в корпус 2 золотник 1 и фиксируют его от поворота относительно своей оси с помощью цилиндрического сегмента 11 путем перемещения последнего по основанию среза паза 10 корпуса 2 и лыске 9 золотника 1 до упора в разжимное кольцо 13. Прокручивают кольцо 13 по канавке 12 до установки его зева Н в диаметрально противоположное сегменту 11 положение. В резьбовое отверстие корпуса 2 вворачивают винт 14, размещая его головку между торцами разжимного кольца 13, и контрят винт 14 относительно корпуса 2, например, с помощью герметика.

Фиксация разжимного кольца относительно корпуса посредством винта предпочтительна, так как при фиксации кольца к корпусу, например, с помощью сварки конструкция становится не разборной, а в кольце возможно возникновение термических напряжений или трещин.

Выполнение в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса 2, проходящей через кольцевую канавку 12, резьбового отверстия и установка в нем винта 14 предохраняют разжимное кольцо 13 от проворота по канавке 12. Выполнение диаметра головки винта 14 соответствующим приведенной формуле позволяет разместить головку винта 14 между торцами разжимного кольца 13. А выполнение на торцах разжимного кольца 13 фасок 15 позволяет прокрутить разжимное кольцо 13 через острую кромку резьбового отверстия, образованную при пересечении с профилем канавки 12.

Выполнение отличительных признаков устройства и способа обеспечивает фиксацию разжимного кольца относительно корпуса и позволяет повысить виброударопрочность золотникового распределительного устройства, а также надежность сборки.

Литература

1. Блэкборн Дж., Ритхоф Г., Шерер Дж. Гидравлические и пневматические силовые системы управления. М.: Иностранная литература, 1962, с.232-233.

2. Патент RU №2003850, F15В 13/02, 1990 г.

Устройство и способ предназначены для гидравлических устройств управления и распределения жидкости, работающих в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок. Устройство содержит корпус, установленный в нем цилиндрический золотник с хвостовиком, имеющим лыску, и с осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив подводящих отверстий корпуса перемычками, ограничитель поворота золотника, разжимное кольцо с зевом, при этом зев пружинного кольца выполнен размером Н. В него введен фиксатор положения разжимного кольца, выполненный в виде винта, а диаметр D головки винта определяется формулой D≤H, при этом на торцах разжимного кольца выполнены фаски. Способ включает пропускание стенки корпуса со стороны паза через зев разжимного кольца, заведение одного конца кольца во внутреннюю часть корпуса, а другого конца - в кольцевую канавку. Прокручивание кольца до полной установки его в кольцевой канавке и совмещения одного из его концов со срезом паза корпуса. Установку цилиндрического сегмента на срезе паза корпуса с упором свободного конца кольца в канавку, установку в корпус золотника и фиксацию его от поворота относительно своей оси с помощью цилиндрического сегмента путем перемещения сегмента по основанию среза паза корпуса и лыске золотника до упора в разжимное кольцо, прокручивание последнего до установки его зева в диаметрально противоположное сегменту положение. Перед пропусканием стенки корпуса через зев разжимного кольца на корпусе в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса, проходящей через кольцевую канавку, размещенную на наружной поверхности корпуса, выполняют резьбовое отверстие, а на торцах разжимного кольца выполняют фаски, после установки зева разжимного кольца в диаметрально противоположном сегменту положении в резьбовое отверстие корпуса вворачивают винт, размещая его головку между торцами разжимного кольца, и контрят винт относительно корпуса. Технический результат - повышение надежности сборки, а также виброударопрочности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

1. Золотниковое распределительное устройство, содержащее корпус, выполненный с подводящими и отводящими отверстиями и пазом, установленный в корпус цилиндрический золотник с хвостовиком, имеющим лыску, и с осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив подводящих отверстий корпуса перемычками, выполненными в виде штифтов, ограничитель поворота золотника, выполненный в виде цилиндрического сегмента, установленного в пазу корпуса и контактирующего своим основанием с лыской хвостовика, а также разжимное кольцо с зевом, установленное в кольцевой канавке, которая выполнена на наружной поверхности корпуса и цилиндрического сегмента, причем паз в корпусе выполнен в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом зев пружинного кольца выполнен размером Н, отличающееся тем, что в него введен фиксатор положения разжимного кольца, выполненный в виде винта, установленного в резьбовом отверстии, размещенном в плоскости, перпендикулярной оси отверстия корпуса, проходящей через кольцевую канавку, выполненную на наружной поверхности корпуса, причем ось резьбового отверстия перпендикулярна срезу паза корпуса, а диаметр D головки винта определяется формулой

D≤H,

где D - диаметр головки винта;

Н - зев разжимного кольца,

при этом на торцах разжимного кольца выполнены фаски.